Microsoft Word M?mm?dov Orxan 709 docx

51 

 

məhsulun  üzərini  vafli  kağızı  ilə  örtmək  üçün  qurğu  yerləşdirilmişdir.  Qurğunun  iş 

prinsipi xəttin alt hissəsində yerləşdirilmiş qurğunun iş prinsipiilə eynidir. Bu qurğu 

iki  tərəfdən  vafli  kağızı  ilə  örtülmüş  konfet  məhsullarının  istehsalı  üçün  nəzərdə 

tutulmuşdur. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lentli  səpici  qurğu.Lentli  səpici  qurğu  ötürücü  xəttin  üzərində  formalaşdırıcı 

vallarla  soyuducu  tunelin  girişi  arasında  yerləşdirilmişdir  (şəkil  2.3).  Lentli  səpici 

qurğunun  üzərindəki  tutuma  tərkibdə  nəzərdə  tutulan  quru  əlavələr,  məsələn  çox 

xırda  ölçülü  şokolad,  şəkər  tozu,  xırda  ölçülü  meyvə  quruları  və.  s  verilir.  ntiqal 

(manitor) vasitəsi ilə lent hərəkətə gətirilir vəəlavələr formalaşmış məhsulun üzərinə 

səpilir.  Əlavələrin  miqdarını  nəzarətdə  saxlamaq  üçün  qurğu  tənzimləyici  löhvə  ilə 

təchiz olunmuşdur. 

 

 

 

 

 

Layların  soyudulması.  Layların  soyudulması  istilik  və  soyudulma  mübadilə 

sistemləri ilə soyuducu kamerada baş verir. Soyuducu kamera “Thermo-Flow

®

Plus” 

adlanır  (şəkil    2.4). Soyudulma  iki istiqamətdə  aparılır:  1)  yuxarı  soyudulma;  2)  alt 

soyudulma.  Yuxarı 

soyudulma 

konveksiya  üsulu  ilə  həyata 

keçirilir.  Soyuducuda,  aqreqat  ilə 

soyudulmuş 

hava 

soyuducu 

kameranın  əvvəlinə  və  sonuna 

daxil  olur,  Məhsul  qıfdan  hərəkət 

edərək  ötürücü  xətt  üstündə 

soyuducuya  daxil  olur.  şlənmiş 

havanın  sovrulması  kameranın 

Şə

kil 2.4. Soyuducu tunel 

Şə

kil 2.5. Doğrama maşını 

---

52 

 

ortasında  baş  verir.Yuxarı  soyudulma  ikizonaya  ayrılır.  kinci  zona  hava  qurudanla 

təchiz olunub ki, şehin layların üstünə düşməsinin qarşısı alınsın. 

 

 

 

Alt soyudulma ötürücü xəttin soyuducu kamerada soyudulmuş metalik dibdən 

sürüşməsi ilə həyata keçirilir. Soyudulmuş suqapalı sistemdə  alt soyuducu borularla 

dövr  edir.  Suyun  temperaturu  6  –  12 

○

C  səviyyəsində  saxlanılır.  Hər  soyuducu 

kameradan  keçən  su  dövrə  şəklində  istilik  mübadilə  sisteminə  qayıdır  və  laydan 

alınmış istilik burada soyudulur. 

 

 

 

 

 

 

 

 

darəetmə  panelində  valların  aşağıdakı  funksiyalarının  indikasiyası  idarə 

olunur:  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a) valların temperaturuna nəzarət; 

 

 

 

 

 

 

 

b)  suyun  temperaturuna  nəzarət;

 

c) hava quruducusunun işə salınması 

və dayandırılması.  

 

 

 

Yuxarı  soyudulmada  hava  axınının 

istiqamətinindrossel 

qapaqla 

idarə 

olunması və aşağı soyudulmada suyun sərfi 

prosesləri, əllə icra olunur. 

 

 

Soyudulmanın  temperatur  rejimləri 

istehsal  olunan  konfetin  çeşidindən  və 

xəttin surətindən asılıdır.  

 

 

Layların  doğranması.  Soyudulmuş 

lay  soyuducu  kameradan  çıxarkən  uzununa  kəsilmək  üçün  baton  kəsici  maşına 

daxilolur. Maşın layı hazır konfetin eninə şəkildə bərabər ölçüdə uzununa kəsir (şəkil 

2.5 və şəkil 2.6).  Soyuducu kameradan çıxan lay disk bıçaqlar sistemindən və layın 

kəsilməsi  üçün  nəzərdə  tutulmuş  aşağı  fırlanan valdan  keçir. Bundan  sonralay  ayrı-

ayrı  zolaqlara  doğranmış  olur.  Disk  bıçaqlar  daimi  olaraq  qalıqlardan  ərsinlərlə 

təmizlənir.  Doğranmış  lay  eninə  və  hündürlüyünə  ayrılan  stansiyanınaralanmış 

kəmərlərinə ötürülür.  Sonra ötürücü xətt üzrə laylar hündürlüyə görə tənzimlənir və 

qilyatin bıçağa, yəni köndələn kəsmə bıçağna ötürülür. Bıçaq laylara yapışmasın deyə 

Şə

kil 2.6.Kəsici maşın 

---

53 

 

yağ ilə yağlanır.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konfet  yarımfabrikatının  şokolad  şirəsi  ilə  minalanması  (şirələnməsi). 

Köndələn  kəsimdən  sonra  yarımfabrikat  konfet  məhsulu  lentin  üzərinə  keçərək 

ş

okoladla  minalanma  sahəsinə  daxil  olur.  Bundan  sonra  yarımfabrikat  konfetin 

gövdəsi  adlandırılır.  Konfeti,  şokoladla,  minalanma  prosesini  aparan  aparat 

“Sollcoater

®

” adlanır (şəkil 2.7). Əvvəlcə şokolad çəndə 40 – 45 

○

C – də əridilir və 

boru vasitəsilə aparata ötürülür.  

 

 

 

 

 

 

 

 

Ötürücü  xətt  konfet  gövdəsinu  aparatın  içərsində  yerləşən,  paslanmayan 

dəmirdən hazırlanan kiçik aralıqlı lentin üzərinə ötürür. Bu zaman konfet korpusları 

temperləşmiş  şokoladın  içərisindən 

keçərək minalanır.  

 

Temperlənmə 

-  şokoladın, 

“Minitemper

® 

Turbo”  qurğusundan 

termoistilik  prosesindən  keçərək 

ş

okolad  kristallarının  maksimum 

dərəcədə kiçildilməsi deməkdir (şəkil 

2.8.).  Başqa sözlə desək, termoistilik 

elə 

aparılmalıdır 

ki, 

ş

okolad 

kütləsindəki  yağ  molekulları  daha 

davamlı,  möhkəm,  mexaniki  emal 

zamanı qırılmaya dözümlü kristal qəfəsi əmələ 

gətirsin,  həmçinin,  qəfəs  uyğun  kristallardan 

təşkil olunsun. 

 

 

 

Minalandıqdan 

sonra 

konfetin 

üzərindəki  artıq  şokoladın  axıdılması  üçün, 

məmulatın  üzərinə  təzyiqlə  hava  püskürdülür. 

Bu  proses  konfetin  üzərindəki  şokolad 

örtüyünün  yol  verilən  standartdan  artıq  olmasının  qarşısını  almaq  üçündür.  Bundan 

sonra  konfet  tam  hazır  məhsula  uyğun  formanı  alır  və  son  soyutma  sahəsinə  daxil 

Şə

kil 2.7.Minalanma  aparatı 

Şə

kil 2.8.Temperləmə aparatı 

---