Microsoft Word M?mm?dov Orxan 709 docx

42 

 

 

çliyi olub-olmamasına görə şokoladlar iki yerə bölünür:  

 

 

 

1.  çliksiz şokoladlar; 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  çlikli şokoladlar. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Son  vaxtlar  daha  çox  içlikli  şokolad  məmulatları  istehsal  edilir.Şokoladın 

tərkibində 35 - 37 % yağ olur. 100 qram şokoladın kalorililiyi 2330 kCoul və ya 557 

kkal hesab edilir. Şokolad hazırlamaq üçün kakao paxlasını təmizləyib çeşidləyir və 

qovurduqdan  sonra  xırdalayıb  narın  üyüdürlər.  Üyüdülmüş  kakaonun  bir  hissəsini 

sıxıb  yağını ayırırlar.  Şokolad  kütləsi almaq və  keyfiyyət  göstəricilərini  yüksəltmək 

üçün  üyüdülmüş  kakaoya  kakao  yağı,  şəkər  tozu,  həmçinin  dadverən  və  ətirləyici 

maddələr  qatılır.  Bərk  hissəciklərinin  ölçüsü  20  mkm-dən  çox  olmamaq  şərtilə 

narınlaşdırılır.  Alınan  kütlə  yenidən  kakao  yağı  ilə  qarışdırılır  və  30–31  °C-dək 

soyudulub şokolad tökən avtomatlara verilir. 

 

 

 

 

 

 

Ş

okoladsız konfetlər öz növbəsində şirəli və şirəsiz olmaqla iki yerə bölünür.

 

1.  Səthi şirələnmiş  konfetlərə şirəli  konfetlər  deyilir,  yəni  səthi  şokolad şirəsi 

vasitəsilə  şirələnmiş  (minalanmış)  konfetlər;  Minalanma  –  konfetin  gövdəsinin 

ş

okolad şirəsi ilə örtülməsi deməkdir.  

 

 

 

 

 

 

 

2. Səthi şirələnməmiş konfetlərə şirəsiz konfetlər deyilir.  

 

 

 

Konfet  məhsulları  hazırlamaq  üçün  qida  xammalları  və  köməkçi  materiallar 

istehsalata verilməzdən əvvəl qüvvədə olan normativ-texniki tələblərə müvafiqliyini 

təsdiq etmək üçün fabrikin laboratoriyası tərəfindən yoxlanılır.  

 

 

Xammalın  istehsala  verilməsi  aşağıda  göstərilən  əsas  texnoloji  proseslərdən 

ibarətdir və mexaniki emal mərhələlərində baş verən keyfiyyət dəyişkənlikləri təyin 

olunmuşdur: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Xammalın taradan boşaldılması;   

 

 

 

 

 

 

2. Xammalın kənar mexaniki qarışıqlardan təmizlənməsi; 

 

 

 

3. Xammalın metal qarışıqlardan təmizlənməsi;   

 

 

 

 

4. Xammalın sanitar yoxlanması; 

 

 

 

 

 

 

 

5. Qida xammallarının orqanoleptiki keyfiyyət göstəricilərinin təyini;  

 

6. Qida xammallarının fiziki – kimyəvi keyfiyyət göstəricilərinin laboratoriya 

---

43 

 

şə

raitində standart tələblərə müvafiqliyinin yoxlanması;   

 

 

 

 

7.  Xammalı  müşahidə  edən  spesifikasiya  sənədindəki  göstəricilərin  analiz 

nəticələri ilə uyğunluğunun yoxlanması; 

 

 

 

 

 

 

 

8. Qəbul olunan qida xammallarının istehsala verilməsi və ilkin hazırlıq; 

 

9.  Müvafiq  kütlənin  və  keyfiyyətin  əldə  olunması  məqsədi  ilə  müxtəlif 

xammalların qarışdırılması; 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Qida xammalının suda və ya digər məhlullarda həll olunması; 

 

 

11. Konfet kütləsinin hazırlanması;   

 

 

 

 

 

 

12. Konfetin gövdəsinin formalaşdırılması, minalanması; 

 

 

 

13. Hazır konfetlərin kağıza bükülməsi, qablaşdırılması, markalanması.  

 

1.  Xammalın  taradan  boşaldılması.  Xammalın  daşınması  xüsusi  nəqliyyat 

vasitələri  ilə  həyata  keçirilir.Qida  xammalı  mexaniki  və  ya  pnevmatik  üsul  ilə 

boşaldılır.  Məsələn,  patka  avfosisterndə  gətirildiyi  zaman  boşaldılmazdan  qabaq 

buxar isidilməsi və ya sisternin avtonom isidilməsindən istifadə edirlər və şərbəti 45 

–  50 

○

C  –  yə  qədər  isidirlər.  Bundan  sonra  stasionar  və  ya    sisternin  avtonom 

nasosları ilə qlükoz şərbəti unu saxlanması üçün ayrılmış qəbuledici çənə boşaldırlar.

 

stənilən  boşaldılma  üsulu  kənar  cismlərin  xammala  düşməsinin  qarşısını 

almalıdır.  Taralarda qəbul  olunan  xammalın  boşaldılması  (kisələr,  yeşiklər,  qutular) 

xüsusi  ayrılmış  platformada  həyata  keçirilir.  Qida  xammallarının,  köməkçi 

materialların boşaldılması tara səthinin təmizlənməsindən sonra aparılır.    

 

Şə

kər  tozu,  quru  yağlı  və  yağsız  süd  məhsulları,  yumurta  ağı,  nişasta,  kakao 

tozu  və. s qida xammallarının kisələrinin üstü qabaqcadan şotka ilə təmizlənməli və 

sonra  səliqəli  şəkildə  tikişi  açılmalıdır.  Saplar  çıxarılır  və  ayrıca  yığılır.  Xammalın 

qalıqları  kisələrin  tikişlərinin  yuxarıda  olmaq  şərti  ilə  astaca  silkələnməsi  ilə 

boşaldılır.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bərk  yağların  boşaldılması  zamanı  onların  səthi  diqqətlə  yoxlanılır  və 

çirklənmə  aşkarlandığı  halda  astaca  təmizlənir.  Bərk  yağlar  su  köynəkliyağəritmə 

çənlərində  əridilir.  Suyun  isidilməsi  elektrik  ten  vasitəsi  ilə  aparılır.  Temperatur 

göstəricilərinə nəzarət, qoltuqlara montaj edilmiş termorequlyator vasitəsi iləaparılır. 

---