Microsoft Word M?mm?dov Orxan 709 docx
Yüklə 0,9 Mb. Pdf görüntüsü
|
48
isəçalınma üçün ikiqatlıkürəşəkilli dibdən, çalma səbəti, nəzarət lyuku və ortadan əllə təmizlənməsi üçün tutumlardan ibarətdir. Bişmə qazanı və tutum bir özüldəquraşdırılmışdır və vahid funksional qovşaq təşkil edir. Elektrik avadanlıq, proqlamlaşdırılmış avtomatik idarəetmə sistemi (PA S) və idarəetmə paneli mərkəzi ş kafda yerləşdirilmişdir.
darəetmə paneli aşağıdakı funksiyaların indikasiyasını həyata keçirir: a) “kütlə - buxar - təzyiq”- ə daimi nəzarət;
b) çalmanın parametrləri;
c) yuma və təmizlənmə prosesləri.
Şə kər – patka kütləsinin bişirilməsi “Turbowhip” qurğusunun yuxarı hissəsində aparılır. Əvvəlcə 5 - 6 bar təzyiqdə və 121 – 125 ○ C – də kütlə bişirilir, sonradan 5 - 7 atmosfer təzyiq veməkləbuxarın çıxardılması ilə və şərbətin 108 – 110 ○ C – yə qədər soyudulması prosesi gedir. Soyudulmanın nəzərdə tutulan temperaturu əldə olunan kimi çıxarış qapağı avtomatik olaraq açılır və 90 – 93 % bişirilmişvə soyudulmuş şə rbət öz ağırlığı altında “Turbowhip”in aşağı hissəsinə çalınma (döyülmə) prosesindən keçmək üçün süzülür. Şərbətin boşaldılması bitdikdən sonra avtomatik ağın yəni ameelin verilməsi üçün qapaq açılır. Ağın kütləsi dozator bakından borularla öz ağırlığı altında çalınma üçün öncədən qarışdırılmış şərbət la tutuma süzülür. Şə rbət
la qarışdırılma aşağı dövrilikdə aparılır. Sıxılmış havanı 2 bara çatdırmaqla dövrilik yüksəldilir. Çalınma 3 dəqiqə ərzindəbaşa çatdırılır, bundan sonra buraxılış qapağı avtomatik açılır və çalınmış nuqa yüksək təzyiq altında boru vasitəsi ilə Z-mikser tipli qarışdırıcı aparata ötürülür və tərkibə əsasən 49
premiks və digər əlavələr (fındıq, yerfındığı, badam, qoz, meyvə-giləmeyvə quruları və. s) əllə əlavə olunur. Qarışdırıcı aparat - “ kiqat kürəkli Z-mikser tipli” (Double blade Z-mixer MZK), içərisində “Z” şəkilli paslanmayan poladdan ibarət olan qurğudur (şəkil 2.1). O özündə universal mikser təsəvvürünü yaradır və geniş çeşiddə konfet kütlələrinin hazırlanması üçün istifadə olunur. Konfet məhsullarının keyfiyyəti ə həmiyyətli dərəcədə qarışdırma prosesindən asılıdır və konfetlərin dadına, görünüşünə və quruluşuna təsir edir. Mikserin qarışdırma kürəkləri iki tərəfdən tutumun kənarlarına birləşdirilib və proqramlaşdırılmış elektrik enerjisi ilə hərəkətə gətirilir. Qarışdırıcı qurğuda müxtəlif qida xammalları eləcə də, resepturaya uyğun olaraq nuqa, karamel şərbəti, düyü partlağı, qarğıdalı partlağı, meyvə quruları və. s qarışdırılır. Z- mikser 250 ÷ 650 kq kütlə tutumu imkanlarına malikdir. Z-mikserdə bütün komponentlər qarışdırılır, sonra mikser aşırılır və hazır kütləformalaşdırıcı vallar üstündə
yerləşdirilmiş isidilən tutumlu qıfa daxil olur. Qarışdırılma parametrləri idarəetmə pultunda verilir və ya avtomatik rejimdə icra edilə bilər.
Layların “WEB” vallarında formalaşdırılması. Layların formalaşdırılması bir-birinin üzərində yerləşdirilmiş iki cüt “WEB-800” formalaşdırıcı valların köməyi ilə icra olunur (şəkil 2.2). Yuxarı valın üzərində kütlə üçün çıxım qıfı yerləşdirilmişdir.Valların soyudulması hər iki valın içərisində olan soyuducu aqent-qlükolla əldə olunur. Məhsul layların formalaşdırıcı vallar və ötürücü xəttə yapışmasının qarşısını almaq məqsədi iləhər ikisi üçün ayırıcı stansiya mövcuddur. Stansiya bir-birilə şəffaf elastik şlanqlarla bağlanan, maddəni 40 ○ C isidən bakdan və ayırıcı maddənin vurulması üçün vallardan ibarətdir. Qapalı sistemdə dövr edən ayırıcı maddə, qarğıdalı yağıdır. Kütlə tutumlu qıfdan hissə-hissə valların üzərinə verilir, vallar arasından Şə kil 2.2.Formalaşdırıcı aparat 50
keçir,lay halında yuxarı valı təmizləyən ərsinə yaxınlaşır. Davamlı olaraq aşağı val üstündə kütlə aşağı valı təmizləyənərsinə yaxınlaşır və sonradan soyuducu tunelin ötürücü xəttinə verir. Ötürücü xətt lentdir. Axın xəttinin bu mərhələsində konfet kütləsi lentin üzərində soyuducu tunelə daxil olana qədər ilk olaraq məhsulun keyfiyyəti haqqında vizual danşmaq olar. Formalaşdırıcı vallar arasındakı məsafə və beləliklə dəlayın qalınlığı nazim çarx vasitəsi ilə əllə idarə edilir.Valların dövriliyi və xəttin sürəti idarəetmə panelindən verilir. Yuxarı valın üzərindəki qəbuledici qıflar, məhsulun həddən artıq dolub tökülməməsi üçün lazer nəzarət tənzimləyicisi ilə təchiz olunub (şəkil 2.3). darəetmə panelində valların funksiyalarının indikasiyası idarə olunur:
b) valların dövriliyi və xəttin sürəti; c) ayırıcı maddənin temperləşdirilməsi (termoisidilməsi). Valların temperaturu istehsal olunan konfetin çeşidindən asılı olaraq təyin edilir. Ötürücü xəttin alt hissəsində vafli kağızını xəttin üstünə ötürən qurğu yerləşdirilmişdir.Vafli kağızıhəmin qurğuya keçirilərək ötürücü xəttin üzərinə verilir. Formalaşdırıcı məhsul həmin vafli kağızının üzərinə düşür. Beləliklə, məhsulun alt hissəsi vafli kağızı ilə qapanmış olur. Həmçinin soyuducu kameranın giriş hissəsində Şə kil 2.3.Tənzimləyici qurğu Yüklə 0,9 Mb. Dostları ilə paylaş:
|