45
Metal qablar həm də materialına və xarici səthinin işlənmə növünə görə də
çeşidlənir: tökmə üsulu ilə düzəldilən qablar (çuqun və alüminium), ştampovka
üsulu ilə düzəldilən qablar (polad, alüminium, latun, melxior), qaynaq üsulu ilə
olan qablar (polad, alüminium). Bütün bunlardan əlavə eyni növ qablar müxtəlif
formada ola bilərlər. Məsələn, kostrullar eyni zamanda silindrik, konusşəkilli,
şarşəkilli ola bilərlər.
Polad emallı qablar. Belə qablar yüksək gigiyenik və estetik xassələrə
malikdirlər. Onların istifadə müddəti yüksəkdir. Çatışmayan cəhətləri ondan
ibarətdir ki, onların mexaniki və termiki xassələri aşağıdır.
Polad emallı qabların korpusları ştampovka metodu ilə hazırlanır (şəkil 1).
Belə qablar üçün nazik polad listlərdən istifadə olunur. Onların qapağı korroziyaya
davamlı poladdan, şüşədən və plastik kütlədən hazırlanır.
Qablar içəri tərəfdən ağ emallı, xarici tərəfdən isə ağ və ya rəngli emalla
örtülür. Onlar müxtəlif metodlarla rənglənirlər. Belə qablar üçün müəyyən ölçülər
mövcuddur. Onların həcmi 0,15-dən 50 litrə qədər, diametri isə 60-dan 600 mm
qədər olur. Onların çeşidləri olduqca çoxdur. Bunlara kostrullar, çörək üçün qablar,
skovorodkalar, qıflar, su götürmək üçün qablar, bidonlar, kuvşinlər, dolçalar, salat
qabı, boşqablar, çay və kofe qabları, vedrə, tazlar və s. misal ola bilər.
Bütün bunlar müxtəlif ölçüdə və müxtəlif formada istehsal olunur.
Üzəri sinklə örtülmüş polad qablar. Belə qabları düzəltmək üçün ya
poladın üzərinə sink örtüyü çəkilir və ya nazik sinklənmiş poladdan istifadə olunur.
Bu cür qablar əsasən su saxlamaq və həm də təsərrüfatın müxtəlif sahələrində
geniş istifadə olunur. Onlar içməli su qızdırmaq, müxtəlif yeməkləri saxlamaq
üçün yaramırlar. Bildiyimiz kimi sink duzları zəhərlidir, qızdırıldıqda onun duzları
suda həll olaraq ona keçir və istifadəyə yararsız olur. Belə qablar benzin və
kerosinə qarşı davamlı olurlar. Bunlara paltar qaynatmaq üçün baklar, vannalar,
vedrələr və s. daxildirlər.
Paslanmayan poladdan hazırlanan qablar. Belə qablar tərkibində 12%-
dən yuxarı xrom metalı olan poladlardan hazırlanır və bu poladın markası
46
12X18H9T-dir. Ştampovka metodu ilə hazırlanan belə qablar suya, turşuya qarşı
davamlı olurlar. Belə metallar qiymətli olduğuna görə onların çeşidi çox yüksək
deyildir. Onların istifadə müddəti olduqca yüksəkdir. Belə poladlardan kostrullar,
skovorodkalar, stəkanlar, sabun qabı və başqa qablar hazırlanır. Onların istismar
müddəti 18 aydır. Yüksək keyfiyyət nişanlılar üçün istismar müddəti 24 aydır.
Çuqun qara və emallı qablar. Çuqun qablar üçün C412-C428 markalı boz
çuqundan istifadə olunur. Çuqun qara qablara son zamanlar tələbat xeyli
azalmışdır. Ona səbəb onların suya və turşulara qarşı davamsız olmasıdır. Belə ki,
su mühitində dəmir ionları suya keçir və yeməkdə olan vitaminləri parçalayır,
yeməyin rənginə, dadına mənfi təsir göstərir. Həm də dəmir qablar ağır olur və
tutqun rəngli olur. Belə qablara qazanlar, tavalar, qarşoklar misal ola bilər.
Emallı çuqun qabların tərkibi də çuqun qara qabların tərkibi kimidir və eyni
qablar üçün istifadə olunur (şəkil 2). Emallı qablar daha yüksək gigiyenik xassəyə
malikdir. Bunlarda dəmir ionları yemək məhsullarını görmür, vitamin parçalanmır,
yeməyin dadına və rənginə təsir olunmur. Onların çeşidi olduqca çoxdur. Bunlara
kostrullar, skovorodlar, su üçün baklar, sous qabları və s. qablar misaldır.
Ştampovka və tökmə metodu ilə hazırlanan alüminium qablar.
Ştampovka metodu ilə hazırlanan qablar nazik listlərdən aşağıdakı markada olur:
AD, AD-1, AD-100, AO, A-5, A-7. Belə qablar əvvəlcə əsasda isladılır, sliflənir,
emallaşır, xromlaşdırılır və emallanaraq üzərinə müxtəlif bədii rənglər vurulur.
Belə alüminium kostrulların dib hissəsi qalın olur ki, xörək bişiriləndə yanmasın.
Bu qablar yüngül olur, ona görə də möhkəm olmurlar. Belə ki, onlar asanlıqla
deformasiya olunaraq xarici görünüşlərini dəyişirlər. Onlar korroziyaya qarşı
davamsız olduqları üçün onların içərisində duzlu, marinovat və turşu xassəli
məhsulları uzun müddət saxlamaq məsləhət olunmur.
Alüminium kostrullar müxtəlif ölçülərdə olurlar və onlar müxtəlif məqsədlər
üçün işlədilir. Məsələn, 2 tutacaqlı silindrik qablar 100, 250 mm dərinlikli, 80-200
yarımdərinlikli olurlar. Onların diametri 140-360 mm, tutumu isə 0,8-15 litr
arasında olur.
47
Tez bişirən kostrullar adi kostrullara nisbətən xörəyi, xörəyin növündən asılı
olaraq 2-10 dəfə tez bişirir. Ondan əlavə xörəyin vitamini parçalanmır və həm də
elektrik enerjisinə qənaət olunur.
Alüminiumdan həm də vazalar, podnoslar, rozetkalar, çayniklər, kofeyniklər
və s. hazırlanır. Ondan həm də sanitar-gigiyenik məqsədlər üçün vedrələr, baklar,
tazlar, əl-üz yuyanlar da hazırlanır.
Tökmə metodu ilə hazırlanan alüminium qablar kimyəvi davamlılığına görə
ştampovka üsulu ilə hazırlanan qablardan yaxşı olurlar. Onlar əsasən yemək
hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bunlara müxtəlif ölçüdə qazanlar, tavalar misal
ola bilər.
Tökmə metodu ilə hazırlanan tarelka və miskalar keramik qablar kimidir.
Onların diametri 175, 200, 250…400 mm, hündürlüyü isə 32, 40-58 mm olur.
Miskaların diametri 14, 16, 17, 5, 20…40 mm, hündürlüyü isə 60-170 mm olur.
Alüminiumdan hazırlanan süd və qənd qabları qapaqlı konusvari olur.
Onların tutumları 0,35; 0,40; 0,5; 0,8 litr olur. Alüminium vedrələr konusvari,
hərəkət edən tutacaqlı olurlar. Onların tutumu 10, 11, 12, 13 litr olur. Bidonlar ağzı
möhkəm bağlanan qapaqlı olurlar. Onların həcmi 0,5; 1; 2…5; 8; 10 litr olur.
Alüminium baklar silindrik və kvadrat halında olurlar. Onlar əsasən buğda
və un məhsulları üçün istifadə olunurlar.
Silindrik bakların diametrləri 90, 120, 140, 200 mm, tutumları isə 0,5; 1;
2…5 litr olur.
Kvadrat bakların diametrləri 100, 120, 140, 160, 170 mm, hündürlükləri
110, 130, 190 mm, tutumları isə 1, 2…5 litr olur.
Alüminium məmulatlar 17151-81 DÜIST əsasən hazırlanır və onların
istismar müddətləri istehsal olunub satışa buraxılan vaxtdan 24-36 ay olur.
Tökmə alüminium qabların divarı və dibləri müvafiq olaraq 2,5-10 mm
arasında olur. Onların divarları və dibləri qalın olduqları üçün mexaniki təsirlərə
qarşı davamlı olurlar. Onlarda bişirilən yeməklər yanmır və hər hərəfli bişirlər.
Tökmə alüminium qablar müxtəlif metallarla olan ərintilər halında istifadə
48
olunurlar. Onlar korroziyaya qarşı davamlı olurlar və onlar AK5M2, AK7,
AK7M2 markalarda olurlar. Tökmə üsulu ilə hazırlanan qablar ştampovka ilə
hazırlanan qablardan işlənmə metodu, ölçüsü və növünə görə fərqlənirlər. Tökmə
alüminium qablardan 0,5; 1…4 litr qapaqlı kostrullar, ördək və qazı bütöv
bişirmək üçün 1; 1,5; 3; 3,5; 4; 6 litr qablar, 1,5; 2,5; 4; 6; 12; 15; 20 litrlik
qarşoklar hazırlanır.
Yeməkxana priborları və bıçaq məmulatları. Bıçaqlar təyinatına görə
yeməkxana və təsərrüfat, bufet və anbar bıçaqlarına bölünürlər.
Bıçaqların təyinatından asılı olaraq onların tiyələri və dəstəkləri müxtəlif
olurlar. Tiyələr karbonlu və paslanmayan poladdan hazırlanır. Dəstəklər isə
buynuz, plastmas, ebonit, sümük, ağac və əlvan metallardan hazırlanır.
Bıçaqların tiyələri dişli və düz olur. Onların ancaq bir tərəfi kəsən olur.
Onların tiyələrinin möhkəmliyi Rokvel metodu ilə HRC-44-56 bərabərdir.
Yeməkxana bıçaqlarının tiyəsi paslanmayan poladdan, melxior, neyzilber
ərintilərin, dəstəkləri isə plastmas və ağacdan hazırlanır. Onların tiyələri enli, ensiz
halında olur. Yeməkxana bıçaqlarının tiyələri paslanmayan poladdan müxtəlif
ölçülərdə olurlar və müxtəlif marka altında buraxılır. Məsələn, HDC – uzunluğu
215-235 mm, HDD – 190-210, HDP – 190-210 mm.
Ərintilərdən hazırlanan bıçaqlar 215-235 mm, 190-210 mm, tiyəsinin
qalınlığı isə 0,7-2 mm arasında olur.
Bufet üçün istifadə olunan bıçaqların uzunluğu 280 mm (çörək üçün), 170-
195 mm (limon kəsmək üçün), meyvə üçün 175 mm.
Təsərrüfat bıçaqları əsasən çörək, ət, balıq, meyvə, tərəvəz üçün işlədilir.
Onların tiyəsi karbonlu poladdan, dəstəyi isə plastmas və ya ağacdan hazırlanır.
Onların ölçüsü 165-360 mm, eni 11-62 mm, qalınlıqları isə 0,7-4,5 mm arasında
olur (şəkil 5).
Anbar bıçaqları 40, 45, 65, 65Q, 70Q markalı poladlardan hazırlanır. Onlar
tək tiyəli və ya da çox predmetli olurlar. Onların tiyələrinin uzunluqları 40-60, 65-
49
85, 90-110 mm olur. Onların istismar müddəti, satılan vaxtdan hesablanaraq 1
ildir.
Qayçılar. Onlar təyinatına görə təsərrüfat, cib, dərzi, manikür qayçılarına
bölünür. Dərzi qayçılarının tiyələri enli olur. Cib qayçılarının ucları küt olur.
Çəngəllər. Onlar paslanmayan poladdan nilxior və başqa ərintilərdən
hazırlanır. Onların dəstəyi sümükdən, buynuz, plastmas, ağacdan və ya da əlvan
metaldan hazırlanır. Onlar yeməkxana, desert, və uşaq üçün hazırlanırlar. Onlar 3
və ya 4 şanalı olurlar. Bəziləri isə hətta 2 şanalı olur (şəkil 7).
Qaşıqlar. Onlar da yeməkxana, desert, çay, kofe təyinatlı olurlar. Onlar da
çəngəllər hazırlanan materiallardan hazırlanır. Qaşıqlar onların funksional
təyinatına əsasən konstruksiya olunur. Onların da uzunluqları müxtəlif olur: 160-
18 mm, 140-160 mm, 95-115 mm.
Qaşığın içi, çəngəlin şanaları, bıçağın tiyəsi və başqa yeməkxana dəstlərinin
səthi hamar parıldayan olmalıdır. Onlarda cızılma, çat, çökəklik olmamalıdır.
Dəstəkləri isə möhkəm, məsaməsiz, hamar olmalıdır.
Yeməkxana priborlarının korroziyaya davamlılığını aşağıdakı kimi
yoxlayırlar.
Yağsızlaşmış məmulat 20-25
0
S-də 1 saat müddətində 4%-li sirkə turşusunda
saxlanılır. Yoxlamadan sonra məmulat üzərində pas ləkəsi olmamalıdır.
Plastmas dəstəklərin istiliyə davamlılığı isə aşağıdakı kimi yoxlanılır.
Dəstək 15 dəqiqə 80
0
S-də saxlanılır. Təcrübədən sonra dəstək çatlamamalı,
yumşalmamalı, rəngsizləşməməli və deformasiyaya uğramamalıdır.
Onların markalanması zamanı hər bir partiyada mal nişanəsi, istehsal edən
zavodun adı, metalın markası, məmulatın kateqoriyası və məmulatın qiyməti
göstərilməlidir.
Karbonlu poladdan hazırlanan məmulatlar qablaşmadan əvvəl korroziyaya
qarşı sürtkü yağı ilə yağlanmalıdır.
Yeməkxana dəstləri kağız karton qablarda qablaşdırılır. Paslanmayan
poladdan olan məmulat polietilen paketlərdə qablaşdırıla bilər.
50
Karobkada və futlyarda hər bir əşya ayrılıqda qablaşdırılır.
Karobkadakı məmulat texniki-normativ sənədlərə əsasən və ya mal verən
müəssisə ilə mal alan arasında olan müqaviləyə əsasən qablaşdırılır.
Bütün metal məmulatların markalanması, qablaşdırılması, daşınması və həm
də daşınma şərtləri metal qablarda olduğu kimidir.
Müxtəlif alətlər. Bunlar təyinatlarına görə metal emal etmək (çilingər,
dəmirçi), ağac emal edən ( stolyar, xarrat), dəri emal edən (ayaqqabı üçün olan
alətlər). Ağac emal edən alətlərə mişarlar, rubankalar, deşicilər, burucu alətlər
(müxtəlif drellər), baltalar daxildir. Bunlardan əlavə yiyələr, çəkiclər, montaj
alətlərinə müxtəlif otverkalar, qaz açarı, iki başlı açarlar daxildir.
Bağ-bostan alətləri. Bunlara dəryazlar, lopatka, oraqlar, yavalar, sekator
(ağacın qurusunu kəsən qayçılar), qırmıqlar və müxtəlif formalı bıçaqlar
daxildirlər.
Qızdırıcı cihazlar. Qızdırıcı cihazlar maye, bərk və qaz ilə işləyən
növlərinə bölünürlər. Kerosinlə işləyən cihazlara kerosinkalar, primuslar və
kiroqazlar daxildirlər.
Qazla işləyən cihazlara stasionar qaz plitələri və turistlər üçün olan plitələr
misaldır. Bərk yanacaq (daş kömür, torf, ağac) ilə işləyən cihazlara müxtəlif
plitələr, peçlər daxildirlər.
Qapı və pəncərə üçün istifadə olunan dəstlər. Bunlara petlələr, tutacaqlar
(ruçkalar), şpinqaletlər, daxili və xarici qıfıllar, qapıda baxmaq üçün optiki
gözlüklər, qapının bağlanması üçün prujinlər və başqa alətlər daxildirlər. Bunların
hamısı təyinatından asılı olaraq müxtəlif ölçü və formada olurlar. Onların hamısı
insanların yaşayışı və rahatlığı üçün əsas vasitədir.
51
NƏTICƏ VƏ TƏKLIFLƏR
Metal məmulatlar həm sənaye istehsal sahələrində və həm də məişətdə
istifadə olunan əsas məhsullardan biri hesab olunur. O, xalq təsərrüfatında, kənd
təsərrüfatında, məişətdə, kosmosda və başqa sahələrdə əvəzolunmaz xammal kimi
böyük əhəmiyyət kəsb edir. Metal məmulatlar həm saf və həm də müxtəlif
ərintilər halında işlənilir. Hal-hazırda 5000 adda müxtəlif ərintilər məlumdur və
onlar bir sıra fiziki-kimyəvi və mexaniki xassələrinə görə saf metallardan üstündür.
Metal məmulatların istehlak xassələrinə estetik, erqonolik, etibarlılıq, təmirə
yararlılıq və uzunömürlülük aiddirlər və bu xassələr ətraflı göstərilmişdir. Onları
formalaşdıran faktorlar modelləşdirmə və istehsal proseslərindən ibarətdir. Ona
görə də bu proseslər ətraflı verilmişdir. Onlar təyinatlarına görə aşağıdakı
yarımqruplara bölünür: bəzək əşyaları, sənaye proseslərində dəzgahların
hazırlanmasına, kənd təsərrüfatında kənd təsərrüfatı maşınlarının, alətlərinin
hazırlanmasına, məişət əşyalarının hazırlanmasına, kosmotik süni peyklərinin
hazırlanmasına bölünürlər.
Bütün metal məmulatları hazırlanarkən müəyyən etalon (standart) və texniki
şəraitin normativ sənədlərini əsas götürürlər. Belə ki, onların səthi hamar, düz,
parlaq olmalı, üzərində pas izləri, nöqtə, qat, qabarcıq nöqsanları olmalıdır.
Buraxılış işinə dair aşağıdakı təklifləri verirəm:
1. Respublikada xarici investisiyaların köməyindən istifadə edərək qabaqcıl
texnika və texnologiyaya cavab verən metal məmulatlarının istehsalına
başlamaq olar.
2. Respublikada özəlləşdirmə islahatı aparılır. Bu iqtisadi islahatın köməyi ilə
Daşkəsəndə dəmir filizlərindən istifadə etməklə polad istehsalına başlamaq
vaxtı çatmışdır.
3. Metal məmulatlarının korroziyasının qarşısını almaq üçün onlara müxtəlif
metal örtüklər, emal çəkmək lazımdır.
52
4. Onların saxlanması, daşınması, qablaşdırılmasında DÜIST və texniki
şəraitdə göstərilən tələblərə uyğun olmalıdır. Bu metal məmulatlarının həm
xarici görünüşünu yaxşılaşdırar və onların alıcılıq qabiliyyətini yaxşılaşdırar
və onlara əhali tərəfindən olan tələbat getdikcə artar.
53
ƏDƏBIYYAT
1. R.I.Şükürov, M.M.Rəhimov. Metallurgiya. Bakı. «Maarif». 1985.
2. А.А.Борвар. Металловедение. Металлургиздат. 1956.
3. Н.Ф.Болховитинов. Металловедение и термическая обработка. Машгиз.
1954.
4. А.И.Гуляев. Металловедение. Оборингиз. 1956.
5. Г.А.Кащенко. Основы металловедения. Машгиз. 1957.
6. В.А.Никофоров. Технология металлов. Машгиз. 1952.
7. С.А.Балезин. Коррозия металлов и борьба с ней. Изд. «Знание» серия 3,
№ 72, 1953.
8. И.И.Корнилов. Металлические соединения и их значение в технике.
Изд. ВВИА. 1956.
9. С.А.Балезин. От чего и как разрушаются металлы. Учпедгиз. 1956.
10. Металловедение и термическая обработка. Под редакцией Н.Т.Гулцова.
Металлургиздат. 1956.
11. М.Н.Кунявский и А.И.Самохоцкий. Основы металловедения и
термическая обработка. Машгиз. 1955.
12. А.П.Смирягин.
Промышленные
цветные
металлы
и
сплавы.
Металлургиздат. 1949.
13. Большая Советская Энциклопедия. Статьи «металлы», «металлургия»,
«металловедение», «термическая обработка» и др.
14. Н.Т.Гурцов. Курс лекции по металлографии и термической стали. Изд.
Московского Института стали.
15. А.Ф.Мырцимов. «Основные пути и средства технического прогресса в
черной металлургии».
16. Е.Н.Маслов. Основы металловедения. Изд. МИФИ. 1958.
17. И.Н.Богачев. Металлография чугуна.
54
18. В.Я.Локшин. Технология эмалирования металлических изделий.
Росгизместпром. 1951.
19. В.А.Лайнер и Г.К.Швыряев. Химическая и электрохимическая
обработка металлов. Металлургиздат. 1951.
20. Н.В.Одноралов.
Декоративная
отделка
металлических
изделий
широкого потребления. Росгизместпром. 1954.
21. Н.Ф.Моисеев, М.М.Кузнецов. Машины и орудия для садоводства и
виноградарства. Машгиз. 1957.
22. Г.М.Зак и др. Металлокерамика в производстве металлических изделий
широкого потребления. КОИЗ. 1956.
23. М.А.Феодоров, Е.Е.Дадесенец. Оценка и качество промышленных
товаров. М. Экономика. 1977.
24. М.А.Николаева. Товароведение потребительских товаров. М.Норма.
1999.
25. Товароведение непродовольственных товаров. М.Экономика. 1989.
26. Т.И.Волкова. Товароведение металлов, металлических изделий и руд.
М.Металлургия. 1973.
27. И.М.Лифиц и др. Исследование непродовольственных товаров. М.
Экономика. 1988.
28. Н.М.Чечеткина, Т.И.Путилина. Экспертиза товаров. М. Издательство
ПРИОР. 2000.
29. М.А.Николаева.
Товароведение
потребительских
товаров.
Издательство НОРМА. Москва. 2002.
30. М.Бурева. Товароведение непродовольственных товаров. Москва. 2001.
31. А.Ф.Шепелев, В.А.Галаджян, А.С.Туров. Товароведение и экспертиза.
Издательство центр «Март» - 2002.
32. А.Ф.Шепелев,
И.А.Перепежская.
Товароведение
и
экспертиза
металлохозяйственных товаров. Ростов-на-Дону. «ФЕНИКС» - 2002.
55
33. Товароведение непродовольственных товаров. Т.1. Ростов-на-Дону.
«ФЕНИКС» - 2001.
34. Г.И.Кутянин. Пластические массы и химические товары. Издательство
«Экономика». Москва. 1971.
35. Б.В.Любимов. Защитные покрытия изделий. Л. «Машиностроение».
1969.
36. Т.И.Волков. Товароведение металлов, металлических изделий и руд. М.
Металлургия. 1973.
37. И.М.Дьяченко. Эффективность развития порошковой металлургии. М.
Экономика. 1979.
38. Г.Гоберман. «Производство металлической посуды» 1984.
39. В.В.Архипов. Технология металлов. Москва. 1976.
40. Г.Г.Крушенко. Металловедение, обработка металлов. 1976.
41. Н.Н.Курнаков, В.Г.Зайцев и др. Товароведение металлохозяйственных
товаров и бытовых машин. Москва. Экономика. 1966.
42. Б.А.Кузьмин. Технология металлов и конструкционные материалы.
Москва. «Машиностроение». 1989.
Dostları ilə paylaş: |