Microsoft Word M?mm?dova Lale 709 docx
Yüklə 0,69 Mb. Pdf görüntüsü
|
27
benzin buxarlarının tam kənarlaşdıılmasına qədər qurudurlar. Daha sonra qarışıq xırdalanır, mövcud olan bütün ferroqarışıqlardan təmizlənir, fraksiyalara ayrılır və torbalara qablaşdırılır.[37]
Balıq tullantılarının presləmə sxemi ilə emalı zamanı daha az çıxımda yüksək keyfiyyətli texniki yağ almağa imkan verir. Bu sxemlə iş zamanı balıq tullantıları diametri 2-2,5 sm olan açarlara malik məhəccərli valçoklarda 20- 30mm ölçülü dənəvər hissəciklərə xırdalanır. Tullantıların tikələrini buxar - kontaktlı üsulla şnekli blanşirovka edicilərdə 102-103 0 C
temperaturda 10-12 dəqiqə ərzində qaynadırlar. Qaynama prosesində ayrılan yağlı bulyon qarışığını çökməyə göndərirlər, maye kütləni isə fasiləsiz təsirli şnekli presdə presləyirlər. Presləmə zamanı ayrılan bulyonda müəyyən miqdar yağ olur ki, bunları da çökdürücülərə yükləyirlər, şrotu isə çəkicli xırdalayıcıda xırdalayıb barabanlı quruducuda 10-12% nəmlik qalana qədər 110 0 C temperaturda qurudurlar. Bu tullantılardan ayrılan buxarlı havanı kaskadlı kondensatordan buraxır, daha sonra isə pis qoxulu maddələrin kənarlaşdırılması və məhv edilməsi üçün alovlu təmizləyicidən buraxırlar. Alınmış quru yem məhsulunu çəkicli xırdalayıcıda xırdalayır, maqnitli separatordan və ələkdən keçirirlər. Bundan sonra onu torbalara qablaşdırırlar. Çökdürülmüş yağı isə bulyondan ayırırlar. Kiçik müəssisələrdə bu yağ istifadə olunmur. Böyük müəssisələrdə isə vakuumlu aparatlarda tərkibində 55%-dən az olmayaraq quru maddə qalana qədər 60 0 C-dən yüksək olmayan temperaturda qaynadılır və barabanda qurudulan yem məhsuluna hissə-hissə qatılır.
Hidro balıq sənayesi tərəfindən balıq tullantıları emalından un-yağ istehsalı üçün mexanikləşdirilmiş axın xətli presli-quruduculu avadanlıq işlənib hazırlanmışdır. Bu qurğunun sxemi şəkil 1.3 də verilmişdir. Şə kil 1.3. Balıq tullantılarının emalı üçün istifad avadanlığın sxemi.
Avadanlıq cılız v xammalından balıq unu v Avadanlıqla iş zamanı balıq tullantıları (1) balıq do ş neki vasitəsilə (13) elektrik s bunkerinə göndərilir. Oradan xırdalanmı fasiləsiz təsirli (11) qaynadıcıya verilir ki, buradan da hazır olana q qaynadılmış məhsul (14) çökdürücü sentrifuqaya axılıdır, burada da separatla hissəciklər kənarlaşdırılır.
Ş nekli presdən v ş neklə (15) suvarıcı kondensator t quruducu barabanına verilir. Quruducu barabandan qurudulmu ş neklə çıxarılır və (26) novu il . Balıq tullantılarının emalı üçün istifadə olunan Avadanlıq cılız və yağlı balıq tullantılarından və xammalından balıq unu və texnoloji yağ emalı üçün n zamanı balıq tullantıları (1) balıq doğrayıcısında xırdalanı (13) elektrik səviyyələndiriciləri ilə təchiz olunmu rilir. Oradan xırdalanmış tullantıları (10) sirli (11) qaynadıcıya verilir ki, buradan da hazır olana q hsul (14) şnekli presə daxil olur. Bulyon qaynadıcıdan (22) çökdürücü sentrifuqaya axılıdır, burada da separatlaşdırılır v ş dırılır.[37,41] n və çökdürücü sentrifuqadan alınan jmıx (23) ikinci m (15) suvarıcı kondensator tərəfindən yaradılmış vakuumla i quruducu barabanına verilir. Quruducu barabandan qurudulmu (26) novu ilə (18) xırdalayıcı -ələyiciy 28
ə keyfiyyətsiz balıq emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. rayıcısında xırdalanır və (9) chiz olunmuş (12) xammal tullantıları (10) şnekli dozatorla sirli (11) qaynadıcıya verilir ki, buradan da hazır olana qədər daxil olur. Bulyon qaynadıcıdan (22) ş dırılır və ondan artıq çökdürücü sentrifuqadan alınan jmıx (23) ikinci maili ş vakuumla işləyən (24) quruducu barabanına verilir. Quruducu barabandan qurudulmuş məhsul (25) yiciyə verilir. Buradan 29
xırdalanmış kütlə (27) novu ilə dəmir qarışıqlarının təmizlənməsi üçün (19) elektro-maqnit separatoruna verilir. Daha sonra (20) vibrasiyalı-ələyicidə ələnir və alınmış yem unu qablaşdırılmağa istiqamətləndirilir. Toz hissəcikləri (17) siklonu ilə sorulur. (22) çökdürücü sentrifuqadakı yağlı bulyon (21) yığımına daxil olur. Buradan nasosla (2) boru nəqlediciyə yüklənərək (4) qızdırıcı yığımına verilir, daha sonra isə (3) tullantı separatoruna ötürülür. Oradan bulyon (6) təmizləyici yığımına, sonra yağın ayrılması üçün (7) separatoruna verilir. Separasiya olunmuş yağsızlaşdırılmış bulyon (8) vakuum-buxarlandırıcı qurğuya daxil olur, oradan da konsentrasiya olunduqdan sonra yenidən qurudulmuş kütlə ilə qarışdırılan quruducu barabana daxil olur. Buxar (16) magistralına, su isə (16a)- ya verilir. Yağ (5) boru nəqlediciyə yüklənir. Yüklə 0,69 Mb. Dostları ilə paylaş:
|