64
əsas toxunmaların qurulması prinsipini saxlayır. Törəmə toxunmalarını üç qrupa
ayrırlar:
1.
Polotno toxunmasının törəmələri;
2.Sarja toxunmasının törəmələri;
3.Atlaş toxunmasının törəmələri;
Polotno toxunmasının törəmələri
Polotno toxunmasının törəmələrinə reps və roqojka aiddir.
Polotno toxunmasının tək sapı örtüklərini iki, üç və daha çox örtüklə əvəz
etməklə reps toxunması alınır. Əgər örtüklər əriş istiqamətində uzadılarsa, toxunma
əriş repsi, arğac istiqamətində uzadılarsa, arğac repsi adlanır. Reps toxunması şərti
olaraq kəsrlə işarə edilir. Onun surət və məxrəci uzadılmış örtüklərdə sapların
sayını (örtüklərin uzunluğunu) göstərir. Bəzi hallarda yarım reps toxunması da
qurulur. Bu polotno və repös toxunmalarının elemetlərinin birləşdirilməsi ilə alınır.
Şəkil 16-da əriş və arğac repsləri verilmişdir.
Şək.16.Əriş və arğac repsləri
a-əriş repsi 2/2;
b-arğac repsi 2/2
Polotno toxunmasında örtüklərinin həm əriş, həm də arğac istiqamətində
uzadılması nəticəsində
roqojka toxunması alınır. Roqojka toxunması da kəsrlə
işarə edilir. Kəskin surət və məxreci örtüklərir. Kəskin sürət və məxərcinin cəmi
65
toxunmanın rapportunu göstərir. Polotno və reps toxunmasının birləşdirilməsindən
fasonlu roqojka alınır. Şəkil 17-də roqolka 3/3 və rapportu 8 olan fasonlu roqojka
verilmişdir.
Şək. 17. Roqojka toxunmaları:
a-roqojka 2/2; b-roqojka 3/3; v-fasonlu roqojka
Ərişin sıxlığı az olan parçalarda polotno toxunmasının törəmələrinin
istənilən növünü iki remizlə toxumaq olar. Ərişin sıxılığı çox olduqda isə
remizlərin sayını 4 və ya 6-ya artırmaq lazım gəlir.
Polotno toxunmasının törəmələri donluq parşa çeşidlərinin hazırlanmasında
istifadə olunur.
Sarja toxunmasının törəmələri
Bu növ toxunmalar sarja toxunmasında sürüşmənin istiqamətini və ya əriş və
arğac örtüklərinin artirilması hesabına alınır. Sarja toxunmasının törəmələrinə
gücləndirilmiş, mürəkkəb, sınaq, əryixətli, kölgəli, ziqzaq şəkilli sarja və s.
toxunmalar aiddir.
Sarja toxunmasının törəmələri bir sıra parçalrın hazırlanmasında geniş
istifadə olunur: gücləndirilmiş sarja çotlanka, bamazı, flanel, şeviot, koverkot,
boston, triko və s. mürəkkəb sarja toxunmasından bir çox donluq, astarlıq və
dekorativ parçaların hazırlanmasında; qayıdan və sınaq sarja toxunmasından
donluq, kostyumluq parçalar istehsalında; kölgəli və əyrixətli sarja toxunmasından
isə jakkard toxuculuğünda geniş istifadə olunur.
66
Atlas (sətin) toxunmasının törəmələri
Gücləndirilmiş sətin – sətin toxunmasında tək əriş örtüklərinə yeni örtüklər
əlavə etməklə alınır. Bu toxunma növü ilə pamçıq parça istehsalında moleskin,
sukno, vilvet və s. hazırlanmasında işlədir. İpək parça istehsalında gücləndirilmiş
atlas toxünmasından astarlıq parçaların hazırlanmasında geniş istifadə edilər.
9. PARCA İSTEHSAL PROFESİNDƏ YOL VERİLƏN NÖQSANLAR VƏ
ONLARIN ARADAN GALDIRILMASI ÜSULLARI
Parça mallarının keyfiyyəti digər istehlak mallarının keyfiyyəti kimi mühüm
əhəmiyyətə malikdir. Məlum olduğu kimi parça mallarının keyfiyyəti istehsal
prosesi nəticəsində formalaşır. Həmçinin qeyd etmək lazımdır ki, parçaların
keyfiyyətinə
nəzarətlə
keyfiyyət
səviyyəsinin
qiymətləndirilməsi
fərqləndirilməlidir. Belə ki, keyfiyyətə nəzarət dedikcə parçaların keyfiyyət
göstəricilərinin normativ-texniki sənədlərin (standartlar,texniki şərtlər və s.)
tələblərinə uyğunluğunun yoxlanılması başa düşülür.
Parçaların keyfiyyət səviyyəsinin qiymətləndirilməsi isə bir sıra
əməliyyatların məcmuundan ibarətdir. parçaların keyfiyyəti qiymətləndrilərkən
onun təyinatı, istismar şərtləri, lifin növü, parçanın quruluşu və xassələri nəzərə
alınalıdır. Hər bir növ parça hər şeydən əvvəl öz təyinatına uyğun olmalıdır.
Toxuculuq mallarının keyfiyyət səviyyəsinin qiymətləndirilməsi üçün hiss üzvləri,
laboratoriya, ekspert, sosioloji və təcrübəvi geyim metodlarından istifadəedilir.
Bununla belə keyfiyyət səviyyəsinin obyektiv qiymətləndirilməsi üçün iş yerinin
və avadanlıqlarındüzgün seçilməsin də böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Parçaların sortu yoxlanırkən nəinki xarici görünüşün faktiki noqsanları eyni
zamanda fiziki-mexaniki göstəricilərin normadan kənarlaşması da nəzərə alınır.
Parçaların fiziki-mexaniki və digər göstəricilərini vaxtaşını yoxlayırlar.
Parçaların keyfiyyəti qiymətləndilərkən onların bədii-estetik tərtibatı etalon-
nümunə ilə müqayisə olunur. Uyğunsuzluq hallarında parça standartın tələbinə
cavab verməyən kimi qiymətləndirilir.