39
zamanı əmələ gələn sürtünmə qüvvəsini, ətalətli və «canlı» qüvvəni aradan
qaldırmaq lazım gəlir.
Aşağı sıxıcının sürətinin artması nəticəsində ətalət qüvvəsi və rəqqasın
«canlı» qüvvəsi də artır. Yükün artma sürəti olan hal üçün tətbiq edilən
dinamometrlərə (ikinci hal) mail müstəvili (Skott və Uster firmaları) cihazlar və
tərəzi tipli (məsələn, deforden) cihazlar aiddir. Sıxıcının kütləsi (çəkisi) və maili
müstəvinin dönmə sürəti sabit olduqda yükün artma sürəti də dəyişmir. Bu isə eyni
bir şəraitdə bir neçə cür nümunəni sınaqdan keçirməyə imkan verir.
Müxtəlif nümunələrin yükün artma sürətinin eyni olması şəraitində sınaqdan
keçrilə bilməsi belə tipli cihazların üstün cəhətlərindən biridir. Istər maili müstəvili
və istərsə də bir rəqsi tipli cihazların ümumi qüsuru budur ki, bunların
dinamometrik mexanizmlərində sürtünmə, ətalət və «canlı» qüvvələrin çox
olmasıdır.
Tərəzi tipli cihazlarda nümunə tərpənən və tərpənməyən sıxıcılara bərkidilir.
Hərəkət edən (tərpənən) sıxıcı yük dayağının çiyinlərindən birinə birləşdirilir və o
birisi çiyinə isə sabit atan sürətli yük yerləşdirilir.
Üçüncü halda, yəni dartılma (gərilmə) sürətinin sabit olduğu zaman işlədilən
dinamometrlərə (xarici ZT, fafeqraf, ştatiqraf) aid cihazlarda sıxıcının biri elektrik
naqilinə malikdir və sabit sürətlə hərəkət edir, o birisi sıxıcı isə praktik olaraq
tərpənməz qalıb yükü qeydə alan qüvvəölçənin vericisinə birləşdirir.
Felament sapları sınamaq üçün hazırda kimyəvi liflər zavodu və toxuculuq
kombinatları, əsasən aşağıdakı dinamometrlə təchiz edilirlər:
1. «Toxuculuqmaşcihaz» zavodunun RM-3 və RM-30.
2. Şopper firması və 31-98506 (Çexiya) axır vaxtlar Almaniyanın
«Verkştofpryfmaşinen» xalq müəssisəsinin buraxdığı az ətalətli elektrik
dinamometrləri yayılmağa başlamışdır.
Tək və dəstə liflərinin qırılma yükünü (möhkəmliyini) təyin etmək üçün
müxtəlif qırıcı maşınlardan (dinamometrlərdən) istifadə olunur.
40
9. IPLIK VƏ SAPLARIN BIRDÖVRLÜ, ÇOXDÖVRLÜ XASSƏLƏRI
Iplik və sapların dartılması öyrənildikdə bu dartılma zamanı alınan birdövrlü
xarakteristikasından geniş surətdə istifadə edilməyə başlanmışdır. İplik və sapların
dartılarkən alınan birdövrlü xarakteristikaya bu dartılmanı əmələ gətirən və həm də
müəyyən zaman ərzində qırılma vəziyyətinə çatdırılmayan yükün təsirindən
yaranan tam deformasiyanın tərkib hissələri aiddir. Birdövrlü xarakteristikanın
alınması adətən uzunmüddətli sınaqlarla əlaqədardır və bu da polimer materialların
mühüm rol oynayan zaman materialın deformasiyasına olan təsirini aşkar etməyə
imkan verir.
Ümumi tam mütləq uzanma. Nümunə dartılmaya məruz qaldıqda birövrlü
(dartılma-boşalma-istirahət) əmələ gələn deformasiya 3 deformasiyadan toplanır
(mütləq və ya nisbi).
l
ym
= l
je
+ l
e
+ l
n
və ya E
ym
= E
je
+ E
e
+ E
n
Yüksək elastiki deformasiya l
ye
və ya E
ye
. Xarici təsirlərin nəticəsində
toxuculuq liflərinin təşkil olunduğu polimer hissəciklər arasındakı orta məsafə
ancaq cüzi dəyişikliyə uğrayarsa və bunların valentlik bucaqlarının bir qədər
böyüməsi nəticəsində molekul, atomlar arasındakı mövcud əlaqə saxlanılarsa, buna
onun yüksək elastik deformasiyası deyilir. Yüksək elastiki deformasiyanı l
ye
və ya
E
ye
ilə işarə edirlər. Bu deformasiya tədqiq edilən sapda səs sürətinə bərabər olan
sürətlə yayılır. Yüksək elastiki deformasiyanı çox zaman tez (dərhal) yol olan və
bəzən də tez qayıdan deformasiya adlandırırlar.
Elastiki deformasiya (l
ye
və ya E
ye
). Xarici təsirlər nəticəsində toxuculuq
liflərinin təşkil olunduğu polimerlərin molekulları konfiqurasiyanın dəyişməsi
nəticəsində yeni qruplaşmaya uğrayarsa, buna elastiki deformasiya deyilir. Bu
zaman qonşuluqdakı molekullarla qarşılıqlı təsirdə olan molekullar lifin uzunu oxu
boyunca əyilmə halından daha çox düzəlməyə doğru yönəlirlər. Elastiki
deformasiyanın yox olması çox yavaş davam edir və tədricən yox olur (bir neçə
gün müddətində), bunu tədricən qayıdan deformasiya da adlandırırlar.
41
Plastik deformasiya (l
n
və ya E
n
). Xarici təsir nəticəsində makromolekulun
birləşmələrinin böyük məsafədə yerdəyişməsi əmələ gələrsə və qarşılıqlı təsir
qüvvələri tamamilə yeniləri ilə əvəz olunarsa, sapdakı lif hissəcikləri ilə tam
liflərin yerdəyişməsi baş verərsə, buna plastik deformasiya deyilir. Plastik
deformasiyanı əmələ gətirən qüvvə öz təsirini dayandırdıqda, bu deformasiyanı
yox edən başqa bir amil olmadığından, çox zaman plastik deformasiyaya
qayıtmayan deformasiya da deyilir. Başqa sözlə desək, təsir edən qüvvə
götürüldükdən sonra material öz əvvəlki vəziyyətinə qayıtmır. Deməli, qayıtmayan
xarakterlidir.
Relaksion prosesi zamanı deformasiya məsafəsində T
1
=22,5 saat yüklənmə
vaxtını (zamanı) və T
2
=1,52 saat isə istirahət zamanını (vaxtını) göstərir. Lif və s.
toxuculuq materiallarına qüvvələr təsir etdikdə onlarda daxili gərginlik əmələ gəlir.
Təsir qüvvəsi götürüldükdən sonra isə həmin gərginlik aramla (tədricən) zəifləyir,
əvvəlcə onun azalması, sonra isə yox olamsı müşahidə olunur ki, ona relaksion
prosesi deyilir. Relaksion
xarakterinə, göstəricilərinə,
xarici təsirlərin,
temperaturun böyük təsiri olur. Bu prosesi dəqiq xarakterizə etmək çətin olsa da,
tam relaksion relaksometr deyilən cihazlar təyin etmək olar. Burada adətən
yoxlamaların dəqiq aparılması lazım gəlir. Nəmliyin və temperaturun dəyişməsi
deformasiyanın ölçüsünə və onun tərkib hissələrinə təsir edir.
Iplik və sapların şişməsi tam və tez relaksion prosesinin qurtarmasında
xüsusi yer tutur. Tam deformasiyanın tərkib hissələri lifdə relaksometr RVK-1 və
sapdan isə relaksometr RM-5 ilə təyin edilir. Nümunənin dartılma deformasiyası
yüklənmə və istirahət vaxtından asılı olaraq dəyişməsi nümunənin başlanğıc
uzunluğunu bilərək tam deformasiya kəmiyyətini və onun tərkib hissəsinin şərti
qiymətini hesablamaq olar.
Nisbi tam deformasiya
=
−
∙ 100%
Nisbi yüksək elastiki deformasiya
Dostları ilə paylaş: |