12
Qorfon sapı mexaniki təzyiqlə (presləmə) sonra termofıkasiya üsulu ilə alınır:
iki kompleks sap büzməli qurğudan keçir və qıvrımlığını fıksasiya etmək üçün
preslənmiş halda termokameraya verilir. Qorfon sapları həcmli, xovlu, dartılan
sapa nisbətən az elastikdir, onlarda 100%-ə qədərdir. Bu üsulla həmçinin, ajilon
sapı hazırlanır ki, bundan xalça istehsal edilir.
Dartılan saplar meron (kapron), melan və belan (lavsan) da yüksək elastik sap
kimi alınır, lakin burada əlavə termo emal əməliyyatı aparılır. Bu zaman elastik
üçün xarakterik olan spirala oxşar qıvrımlıq sinusoidala keçir və bu vəziyyətdə
fıksirləşir. Bu saplar xovlu, yumşaqdır, onların elastikliyi 30-50%-dir.
Bundan başqa saplar almaq üçün əvvəldən stabilizə edilmiş trikotaj polotno
sökülür. Bu effektli üsulu sapın elastikliyini və qıvrımlığını təmin edir.
Kombinə edilmiş teksturalı saplar müxtəlif yığılmağa malik olan sapların
birləşməsi və eşilməsi yolu ilə alınır. Bu saplar termiki emaldan sonra teksturalı
saplara məxsus olan tipik xassələri (qıvrımlıq, xovluluq, boş) alır. Ən geniş yayılan
asetat-kapron sapları-akon, komelandır.
Dartılmayan saplara ilgəkli aeron sapı daxildir. Bu sap Çexoslovakiyada
mirlon, ABŞ-da qasman, fıkotes, ADR-də nefafıl adlanır. O aerodinamik üsulla
alınır; kompleks poliamid sapına hava axını təsir edir. Sapın hərəkət sürətindən
asılı olaraq elementar sapın nömrəsi, sapın ilgək quruluşunun hava axınının təzyiqi
müxtəlif olur. Sapın quruluşu isti hava, yaxud buxarla fiksirləşdirilir. Aeron tipli
sapın elastikliyi normala yaxınlaşdınhr, 10-20%-dir. Kombinələşdirilmiş ilgəkli
sap iki sapdan ibarətdir: özək; bu, yüksək həcmli sapın əsasıdır və geydirmə sap
həcmlilik effektini yaradandır. Forsunkaya geydirmə və əsas sapların verilmə
sürətinin dəyişməsindən müxtəlif ilgək sapları alınır. Kombinələşdirilmiş ilgəkli
sapın istehsahnda növ və nömrəsinə görə fərqlənən əsas sap işlədilir.
Teksturah (yüksək həcmli) iplik müxtəlif yığılmağa malik liflərin qarışığından
adi əyilmə üsulu ilə alınır. Bir qayda olaraq müxtəlif yığılmağa malik paşakrilnitril,
yaxud sopolimer lifləri işlədilir. Qarışıq liflərdən olan iplik mexaniki dartılmadan
rütubətli-isti emaldan keçirili. Bu zaman lifin bir hissəsi yığılır və sapın ümumi
13
uzunluğu qısalır, nəticədə lifin o biri hissəsi deformasiya edir və ipliyin səthinə
burum və ilgək halında çıxan qıvrım əmələ gəlir və az elastikliyə malikdir.
Armaturlaşmış iplik nüvə və xarici qabıqdan ibarətdir. Nüvə kimi kompleks
kapron sapı tətbiq edilir ki, əyirici maşında başqa lif (pambıq, kətan, süni lif
təbəqəsi ilə örtülür.
Armaturlaşmış iplik yüksək mexaniki möhkəmliyi, yumşaqlığı, xovluğu ilə
xarakterizə olunur.
Rezin və elastomer saplar.
Rezin saplar yaxud rezin damarlar təbii kauçukdan olan rezin vərəqələrin nazik
kəsilməsi yolu ilə alınır. O trikotaj (corab-noski, əlcək məmulatı ayaqqabı və
xırdavat istehsahnda işlədilir.
Hazırda poliuretan əsasında alınan spandeks tipli elastomer sapı çox geniş tətbiq
edilir. Bu sapların yüksək elastikliyinə polimerlərin fıziki-kimyəvi quruluşu səbəb
olur. Bunların elastikliyi 700-800%>-dir. Spandeks rezindən çox möhkəm, yüngül,
suya və işığa, havaya davamhdır. Spandeks sapları müxtəlif nömrədə hörülmüş və
hörülməmiş hazırlanır. Hörgü üçün təbii və süni liflər (iplik) işlədilir.
14
1.3. İPLİK VƏ SAPLARIN KEYFİYYƏT GÖSTƏRİCİLƏRİNİN
TƏHLİLİ.
Toxuculuq saplarının qurululu dedikdə, onların yoğunluğu, məsaməliliyi,
burğusu, en kəsiyinin forması, üzünün xarakteris, amma burulmuş sapların bundan
başqa parçanı təşkil edən saplarınyerləşmə xarakteri və sayı nəzərdə tutulur.
Bunlardan ən mühümləri birinci üç element sayılır. Bu haqda yuxarıdakı suallarda
ətraflı danışmışıq. Aşağıda toxuculuq sənayesində işlədilən iplik və sapların
keyfıyyət göstəricilərini verək.
Cədvəl 2-yə baxdıqda aydın olur ki, iplik və sapların lif tərkibindən və istehsal
üsulundan (quruluşundan) asılı olaraq onun özünün istehlak xassələri dəyişir. Bu
da öz növbəsində parçanın istehlak xassəsinə təsir gösrtərir. Lakin yadda saxlamaq
lazımdır ki, parçanın istehlak xassəsini təyin etdikdə onu biz kompleks halda
müəyyən edirik. Çünki ayrıca parçaya iplik və sapın quruluşunun təsirini öyrənmək
mümkün deyil. Yəni, parçanın istehlak xassələrini əvvəlcədən ayrımaq sonra ona
təsir edici amilləri kompleks öyrənmək lazımdır. Elə bunu nəzərə alaraq aşağıda
elmi axtarışlar nətixcəsində aparılmış müşahidələrdən bir neçəsini misal gətirək.
Tədqiqat üçün götürülən nümunələr əsasən tədqiqatçıların elmi işlərindən
götürülərək praktiki surətdə analiz edilərək əsaslandırılmışdır. Bu nümunələr
müxtəlif parça nümunələrinin bəzi istehlak xassələrinin tədqiqi ilə əlaqədardır.
Yəni, cədvəl 1-də və cədvəl 2-də göstəricilərini, cədvəl 3-də və cədvəl 4-də
müqayisə etdikdə görürürk ki, parçaların istehlak xassələrinə iplik və sapların
quruluşu bilavasitə çox böyük təsir edir.
İ.A.Dmitreyevanın göstəricilərinə görə parçanın iplik və saplarının tyərkibinə
və quruluşuna görə istehlak xassəsinə təsirini nəzərdən keçirək.