Paslanmayan polad
51
lərini yüksəldən və onu korroziyaya davamlı
edən Ni, Mn, Ti, Nb, Co, Mo əlavə edilir.
Paslanmayan poladın tərkibində Cr-un miqdarı
nə qədər çox olarsa, onun aqressiv mühitdə
korroziyaya davamlığı da bir o qədər yüksək
olur.
Korroziyaya davamlıq onunla izah olunur ki,
xrom tərkibli poladdan olan hissənin səthində
nazik oksid təbəqəsi yaranır. Burada metalın
bircinsliliyi böyük rol oynayır. Bircinsli pola-
dın səthində kristallararası korroziya baş ver-
məsi üçün şərait yaranmır.
Kimyəvi tərkibinə görə paslanmayan pola-
dlar xromlu, xrom-nikelli və xrom-marqanslı
olaraq fərqlənirlər. Strukturuna görə xromlu
poladlar martensit, yarımferrit və ferritə
bölünürlər. Korroziyaya qarşı martensit növlü
xromlu paslanmayan poladlar ən yaxşı
davamlığa malikdirlər. Xromlu palsanmayan
poladlardan
yaylar,
hidravlik
preslərdə
klapanlar, turbin kürələri, krekinq prosesinin
armaturu, kəsici alətlər və məişət əşyalarının
hazırlanmasında tətbiq olunur.
Onlar xrom-nikel və xrom-marqans-nikel
austenit, austenit-ferrit, austenit-martensit və
austenit-karbidlərə bölünürlər. Austenit fazalı
paslanmayan poladlar kristallararası korro-
ziyaya meyilli olduqlarından onların tərkib-
lərinə stabilləşdirici elementlər Ti və Nb əlavə
olunur. Kristallararası korroziyaya davamlığı
həmçinin karbonun miqdarını 0,3%-ə qədər
azaltmaqla da əldə etmək olur. Stabilləş-
dirilmiş austenitdən əldə olunmuş pas-
lanmayan poladlar aqressiv mühitdə işləyən
qaynaq aparatlarında tətbiq olunur. Xrom-nikel
və xrom-nikel-marqans poladları sənayedə
geniş istifadə olunur. Konstruksiyaların yüksək
temperaturda (550°C) böyük yüklər altında
işləyən elementləri üçün yüksək möhkəmliyə
(s
b
= 1200÷1500
МPa ), yüksək özlülüyə və
yaxşı qaynaq olunabilmə qabiliyyətinə malik
köhnələn martensit fazalı paslanmayan polad-
lardan istifadə olunur. Paslanmayan poladlar
həm təzyiq altında emal olunmuş halda, həm
də tökülmüş halda tətbiq olunur.
(alm. rostfreier Stahl, ingl. Stainless steel)
Paylayıcı val
→
qazpaylayıcı mexanizmin
əsas hissəsi olub, daxili yanma mühərrikində
qazın verilməsini və çıxışını, həmçinin işçi
taktını
sinxronizə
etməyə
xidmət
edən
→
dirsəkli valdır.
Müasir avtomobillərdə paylayıcı val silindr
blokunun üst tərəfində yerləşdirilir və dirsəkli
valla qayış və ya zəncirlə əlaqələndirilir.
Paylayıcı vallar →dirsəkli vala nisbətən iki
dəfə kiçik sürətlə fırlanır, çünki dirsəkli valın
iki dövrü bir iş tsiklini yaradır (dördtaktlı
mühərriklərdə). Valın üzərində yerləşən dir-
səklərin sayı sorma və xaricetmə klapanların
sayına bərabərdir. Beləliklə hər klapana bir
dirsək uyğun gəlir, hansı ki, klapan itələ-
yicilərinin dəstəklərinə toxunaraq onu açır.
Dirsək klapanı sətbəst buraxdıqda o, güclü ge-
riyə itələmə yayların köməyi ilə sürətlə qa-
panır.
Paylayıcı val mühərrik boyu uzanır. Sorma
və xaricetmə dirsəklərində əlavə olaraq, hər
silindrdə püskürtmə nasosunu işə salan ya-
nacaq dirsəyi nəzərdə tutulur. İki istiqamətdə
fırlanan mühərriklərdə hər bir istiqamət üçün
nəzərdə tutulmuş paylayıcı vallar yanaşı yer-
ləşdirilir. Köməkçi valı şaquli istiqamətdə
hərəkət etdirməklə lazımı valı işə salmaq olur.
Şəkil 1. Silindr blokuna bərkidilmiş paylayıcı val
(alm. die Nockenwelle, ingl. Camshaft)
Pazlı val birləşməsi
→
Profilli val birləşməsi
Pazlı pres mexaniki və ya hidravlik işləyən
yüksək gücə malik presdir. İtələyicini hərəkətə
gətirmək üçün presin yuxarı hissəsi ilə itələyci
arasında yerləşən pazdan istifadə olunur
(şəkil1).
Pazlı pres
52
Şəkil 1. Pazlı presləmə dəzgahı
Pazın qalxma bucağı təxminən 360°-dir. Sür-
tünmə qüvvəsi nəzərə alınmadıqda itələyici və
paz mexanizmi arasındakı öütrmə nisbətini
1,7:1 kimi olur. Bu mexaniki eksentrik pazlı
presdə paz eksentrik ötürmə mexanizmi ilə
hərəkətə gətirilir. İtələyici və paz arasına to-
xunma səthinin böyük olması və presin
gövdəsinin stabil quraşdırılması sayəsində
presləmə zamanı yaranan eksentrik yükləməyə
o qədər də həssas deyil. İtələyicinin dönməsi
baş vermir. Pazlı preslər əsasən ştampla
döymədə tətbiq olunur. Ötürmə mexanizminin
dəzgahın
arxa
hissəsində
yerləşdirilməsi
nəticəsində onun ümumi hündürlüyü →çarx-
qolu-sürgüqollu preslərinə nisbətən kiçikdir.
Mexaniki pazlı preslərin gücü 20÷120 MN
arasında yerləşir. Gedişlərin sayı 70÷20 1/dəq-
dir. Hidravlik pazlı preslərdə 800 MN qədər
güvvə yaratmaq mümkündür.
(alm. die Keilpresse, ingl. Wedge Press)
Pelton turbini çəlləkvari pərlərə malik
→hidroturbindir. Maye işçi val üzərində yer-
ləşmiş pərlərə yüksək təzyiq altında ucluqlar
vasitəsitə vurulur (şəkil 1). Şırnağın təsir
müstəvisi pərin ortasından keçir. Bu turbin ilk
dəfə olaraq amerikalı mühəndis A.Pelton
tərəfindən 1889-cu ildə ixtira edilib tətbiq
edilmişdir. O, su elektrik stansiyalarında suyun
kinetik enerjisindən istifadə edən, ən geniş
yayılmış aktiv turbinlərdən sayılır. Pelton
turbini ucluqdan, işçi çarxdan və suyun axması
üçün kanaldan ibarətdir. Su yığılmış anbardan
boru vasitəsilə ucluqdan keçərək turbinin
pərlərinə yönəlir. →Reaktiv turbinlərdən fərqli
olaraq sorucu boruya ehtiyacı yoxdur, su işçi
sahəyə fasiləli daxil olur. Su yalnız təzyiq
şırnağının işçi zonasını keçdikdən sonra
pərlərə verilir. Ucluğun daxilində iynə yerləşir.
Onun hərəkəti və uyğun olaraq ucluğun en
kəsiyi ilə suyun həcmi tənzimlənir. Təzyiq
borusunda hidravlik zərbənin qarşısını almaq
və istismar zamanı təcillənmədə yükləməni
azaltmaq üçün deflektorlardan istifadə edilir.
Deflektorlar şırnağı bütövlükdə və ya hissə-
hissə işçi çarxın periferiyasına yönəldir, və su
pərlərdən yan keçir. Pərlərin sayı vurulan
şırnağın boşa işləməsi şərtinə əsasən seçilir.
Bir çix Pelton turbinləri 18
÷
25 pərlərə ma-
likdirlər. Bu turbinlərin valı həm üfüqi, həm də
şaquli vəziyyətdə olur. Üfüqi quruluşlu tur-
binlərdə bir valda bir, iki və ya daha çox işçi
çarxlar yerləşdirilə bilir. Hər çarxa iki və daha
artıq ucluq xidmət edir. Şaquli turbinlər bir işçi
çarx və bir neçə uclqudan ibarət hazırlanırlar.
Bir ucluğun gücü 10 m³/s civarında yerləşir.
Ucluqda yaranan su təzyiqi 200 bar-dır.
Şəkil 1. Pelton turbini