Neftni qayta ishlashda qo'llaniladigan katalizatorlar reja

4 O‘rta bosimda polietilen ishlab chiqarishda ishlatiladigan katalizatorlar

Quyi bosimda polietilen ishlab chiqarish usuli kashf qilinishi bi­lan bir vaqtda etilenning yuqori molekular polimerini 35-70 atmos- fera bosimi atrofida va 100 dan 270°C gacha haroratda olish mum- kinligi haqida axborot e’lon qilingan. Ushbu jarayonlar Amerika fir­malari tomonidan 1950-1965-yillarda ishlab chiqilgan bo‘lib, ushbu usullar bo‘yicha olingan mahsulot o‘rta bosim polietileni deb nom oldi.
Jarayonning katalizatorlari sifatida xrom oksidi, molibden oksidi asosidagi hamda nikel va kobalt metallik katalizatorlar taklif etilgan. Ishlatiladigan katalizator va jarayonni olib borish sharoitlariga qarab olinayotgan polimerlar bir-biridan o‘z xususiyatlari bilan farq qiladi.
Xrom oksidi katalizatorida polimerlash jarayoni 135-190°C haro- ratda va 30-40 atmosfera bosimi ostida ketadi.
Katalizator alumosilikat yoyuvchi (10% Al₂O₃ va 90% SiO₂) us- tiga berilgan xrom oksidlaridan iborat. Katalizatorda xrom oksidlari 3-6 % ni yoki xromga qayta hisob qilinganda 1,5 - 3,0%, bunda xrom oksidining 70-80% olti valentli xrom oksidi CrO3 dan va 20­30% - uch valentli xrom oksidi Cr₂O₃ dan iborat, 3:2 nisbat optimal hisoblanadi. Olti valentli xromni uch valentli xromga to’la qaytaril- sa, katalizator o‘z faolligini yo‘qotadi.
Polimerizatsiya jarayoni qo‘zg‘almas katalizatorda ham, uzluksiz sxema bo‘yicha ham amalga oshirilishi mumkin. Ikkala holida ham jarayon erituvchi (ksilollar, parafin uglevodorodlar va shu kabilar)- da olib boriladi, ushbu jarayonda erituvchining roli juda katta: u eti- lenning erituvchisidir, polimerizatsiya issiqligini olib qoladi va hosil bo‘layotgan polimerni eritadi, shu yo‘l bilan katalizator yuzasini po- limer cho‘kindilardan muhofaza qiladi.
Jarayon etilenni erituvchida avvaldan 35 atmosfera bosimi ostida va 15-30°C da eritib olishdan iborat, bunda 2-5% li etilen eritmasi hosil bo’ladi. Ushbu erituvchi 150°C haroratgacha issiqlik almash- tirgichda isitiladi va reaktorga yo‘naltiriladi. Etilenning konversiyasi to‘liq amalga oshadi. Yuqori haroratda polietilen erituvchida erisada, erituvchi mavjudligiga qaramay katalizatorga polimerning eng yuqo- ri molekular fraksiyalari cho‘kadi, bu esa katalizatorni davriy ravish- da regeneratsiya qilib turish zaruratiga olib keladi. Regeneratsiya 450-500°C da havo bilan amalga oshiriladi.
Ushbu jarayon 130-260°C haroratda va 70 atmosferaga yaqin bosim ostida olib boriladi. Katalizator - yoyuvchi aluminiy oksi- didagi molibden oksidi MoO3 dan tashkil topgan, molibden oksidi esa 5-8% ni tashkil etadi. Jarayonni o‘tkazishdan avval katalizator vodorod oqimida 430-480°C da faollanadi, ko’rinib turibdiki, mo- libdenning yuqori valentliklari quyigacha qisman qaytariladi, ya’ni u ham xrom oksidi katalizatoriga o‘xshab oksidlar aralashmasidan iboratdir. Ba’zan katalizatorga promotorlar (ishqoriy va ishqoriy yer metallari gidridlari va karbidlari) qo‘shiladi. Molibden oksidi bilan bir qatorda vanadiy oksidi ham ishlatilishi mumkin.
Amalda jarayonni texnologik rasmiylashtirish xrom oksidi katali- zatorli jarayonnikidan farq qilmaydi.

XULOSA
Hozirgi kunga yurtimiz dunyoning istalgan mamlakati bilan ishlab chiqarish sohasida hamkorlik qila oladi chunki mamlakatimiz sanoati uchun muhim bo’lgan mahsulotlarni ishlab chiqarilishda mahalliy imkoniyatlardan foydalanilib ularning turi sifati va turli atoqli xususiyatlarga boy mahsulotlarni ishlab chiqarishga keng imkoniyatlar ochib berilmoqda.
O’zbekistonda tabiiy gazdan yoqilg’i o’rnida ham, xomashyo o’rnida ham foydalanish samaralidir. Tabiiy gazdan kimyoviy tola ishlab chiqarish, Rossiya Federatsiyasidan 40-50 foiz arzonga tushadi. Gazli, Muborak, Uchqir, Odamtosh, Sho’rtan kabi tabir gaz konlaridan olinayotgan gaz yuqori kondensatligi bilan ajralib turadi. Gaz kondensati organik sintezning asosidir. Uning har tonnasidan 50 kg sun’iy kauchuk, 150 kg plastik massa, 150 kg sun’iy tola, 100 kg erituvchi modda, 400 kg motor yoqilg’isi olish mumkin.
O’zbekiston neftgaz sanoati ayni kunda mamlakat iqtisodiyotining eng yirik tarmog’i hisoblanadi va energitikaning muhim asosini tashkil etadi.
O’zbekistonda “Sho’rtanneftgaz” va Shurtan gaz kimyo majmuasida tabiiy gazni qayta ishlash jarayonida qo’shimcha mahsulot sifatida yiliga 100 ming tonnadan ortiq quyidagi tarkibli propan-butan fraksiyasi hosil bo’ladi, mass %; etan-5,5; propan-40,1; izobutan-22,15; n-butan-28,58; pentanlar-2,12; azot-0,13; uglerod dioksid 0,42.Propan –butan fraksiyasi metall-o’lchamli butil efiri (MTBE) olish va undan oktan sonini oshiruvchi qo’shimcha sifatida foydalabnish mumkin.
Propan-butan aralashmasi asosida MTBE olish uchun uch bosqichda amalga oshiriladi. 1.Izobutanni ajratib olish 2.Izobutanni izobitelinga degidridlash
3.Izobutendan MTBE olish
Hozirgi kunda atrof-muhitni himoya qilish bo’yicha Respublikada amalga oshirilayotgan tashkiliy va amaliy tadbirlar natijasida atmosferaga chiqarilib yoborilayotgan zararli moddalar miqdori 2004 yilga nisbatan 130.442 tonnaga ya’ni 16,7% ga kamaydi. Bu ijobiy o’zgarishga neftgaz sohasi o’zining salmoqli hissasini qo’shdi. Ushbu sohada atmosferaga chiqarilib yuborilayotgan zararli moddalar bu davr mobaynida 72,743 tonnaga ya’ni 28% ga kamaydi. Amalga oshirilayotgan tadbirlar ichida Kokdumaloq neftgaz kondensat konida ma’shalalarda yoqib yuborilayotgan yo’ldosh neft gazni yig’ish va samarali foydalanishni ta’kidlash mumkin.
Neft va neftgaz konlarida yo’ldosh neft gazidan samarali foydalanmasdan, ularni mash’alalarda yoqib yuborilishini asosiy sabablari quyidagilardan iborat:

• 
  neft olish quduqlarini katta maydon bo’ylab joylashganligi
  
• 
  Energiya quvvatini yetishmasligi yoki umuman yo’qligi
  
• 
  yo’ldosh neft gazi hajmini ozligi
  
• 
  gazni uzatish quvurlari sistemasidan uzoqligi
  
• 
  gazni uzatish quvurlari sistemasiga bosimi pastligi tufayli ulanish imkoniyati yo’qligi
  
• 
  yo’ldosh neft gazi tarkibida oltingugurt birikmalari borligi
  

Keltirilgan sabablar tufayli yo’ldosh neft gazidan oqilona foydalanish nafaqat ekologik, balki ekologik –iqtisodiy muammoga aylanadi. Shuning uchun yo’ldosh neft gazidan foydalanish loyihalari alohida konlarga tuzilmasdan bir-biriga yaqin joylashgan konlar uchun majmua ko’rinishida tuzilsa maqsadga muvofiq bo’lar edi.
Shunigdek, neft va gaz kondensatlariga asoslangan kimyo sanoati korxonalarini o’rganishda asosiy tushunchalar: benzin (30-180⁰C gacha qaynaydigan bo’lak), kerosin (180-300⁰C gacha qaynaydigan bo’lak) va mazut (qoldiq): neftning bu asosiy bo’laklaridan yana petroley (neft) efiri (30-80⁰C), ligroin (110-140⁰C), gazoil (270-300⁰C) kabilar. Mazutni past bosimda yoki suv bug’i bilan haydab solyar moylari, surkov moylari, vazelin, parafin va boshqalar olinishi. Neft va neftni qayta ishlash, benzin uning oktan soni, neftni reforminglash, neftni aromatlash, O’zbekistonda neftni yirik ishlab chiqarish mahmualari: Buxoro neftni qayta ishlash zavodi, Farg’ona va Oltiariq neftni qayta ishlash zavodlari to’g’risida ma’lumotlar, hamda neft va neftni qayta ishlash mahsulotlari sifati va samaradorligini oshirish borasida O’zRFA akademigi M.F.Odidova va O’zRFA umumiy va anorganik kimyo instituti akademigi Z.S.Salimov va boshqa olimlarning ishlari haqidagi tushuncha va tasavvurlarning shakllantirilishida ularning yosh xususiyatlarini, Vatanga bo`lgan qiziqishlarini alohida e’tiborga olish juda zarurdir.