Kadıköy Sicil Ticaret : 20707 g 620 parlak nikel banyosu ariza tablosu



Yüklə 256,93 Kb.
Pdf görüntüsü
səhifə4/9
tarix02.03.2018
ölçüsü256,93 Kb.
#29356
1   2   3   4   5   6   7   8   9

 

 

 



Sayfa 7 / 25 

 

  Çözüm Yolları 

 

 



a)

 

Çözeltideki Çinko kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri Nikel Karbonat ile 



4.5 - 5.0 değerine getirilir. 0.5 A/dm

2

 akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar  



selektif işlemi yapılır. Kirlilik çok yüksek miktarda değil ise NKT 1 - 5 ml/lt oranında kullanılarak 

Çinko’nun sebep olduğu kötü görünüm azaltılır. 

b)

 

Çözeltideki Bakır kirliliğinin etkin bir şekilde temizlenmesi için banyo pH değeri H



2

SO

4



 ile 3.0 - 3.5 

değerine getirilir. 0.15 - 0.25 A/dm

2

 akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar 



selektif işlemi yapılır. Kirlilik çok yüksek miktarda değil ise NKT 1 - 5 ml/lt oranında kullanılarak Bakır 

kirliliğinin alçak akım bölgelerinde sebep olduğu kötü görünüm azaltılır. 

c)

 

Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir 



ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir.    

d)

 



Kaplama çözeltisinin pH değeri Nikel Karbonat  ( 1.5 - 4.0 gr/lt )  yardımı ile 5.0 - 5.5 değerine getirilir 

ve çözelti 8 - 16 saat filtre edilir. Bu işlem yapılırken  0.5 - 1.0 ml/lt Hidrojen Peroksit’in banyoya 

ilavesi ortamda bulunan Fe

+ 2


’yi , Fe

+ 3


’e yükseltgeyip ; bu pH değerinde çöken bileşiklerinin oluşmasına 

yardımcı olacağından oldukça faydalıdır. Fakat bu işlemi yapmadan önce kimyacınızla mutlaka görüşün. 

Eğer Hidrojen Peroksit kullanılamayacak ise banyo hava ile karıştırılarak Hidrojen Peroksit’in yaptığı 

oksidasyon yapılmaya çalışılır.  

e)

 

Çözelti 0.25 A/dm



2

 akım yoğunluğunda kirliliğin durumuna göre gerektiği kadar selektif işlemi yapılır. 

( Bu kirlilik kalitesiz tuzlar ve anottan gelebileceği gibi pH ayarlamakta kullanılan asitlerden gelir. ) 

f)

 



Banyoya 0.075 gr/t Sodyum Bisülfit ilave edilir. pH 4.2’ye ayarlanır ve vakit kaybedilmeksizin çözelti 

süzülerek ; kartuşlar değiştirilir. ( Bu kirlilik özellikle tamiri yapılmamış eski askıların kaplamaları ile 

banyoya taşınır.) 

g)

 



Çözeltideki G  620’nin fazlalığını almak için  6 - 7 A/dm

 akım yoğunluğunda selektif yapılabileceği 



gibi 5 ml/lt  T  34 ilavesi ya da pH 3.8 değerinde çalışmak da etkili yöntemlerden birkaçıdır. 

h)

 



Analiz yapılır ve gerekli olan T  34 banyoya ilave edilir. 

i)

 



Nikel banyosu pH ayarlamalarında kesinlikle Amonyak  (Amonyum Hidroksit) kullanılmamalıdır. Aynı 

şekilde zaruret olmadıkça da Sodyum Hidroksit kullanılmamalıdır. pH ayarlamaları Nikel Karbonat ile 

yapılmalıdır. Özellikle sünek kaplamalar istenilen durumlarda yukarıda anlatılanlar kesinlikle dikkate 

alınmalı ve banyo saf su ile kurulup ilaveler saf su ile yapılmalıdır. Bu kirleticilerin temizlenmesi için en 

ideal yöntem banyonun seyreltilmesidir. 

 

 



 

 

 



 

 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL



Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  savas.altinok@altinokkimya.com

 

 




 

 

 



Sayfa 8 / 25 

 

j)



 

Çözelti analizi yapılır ve gerekli miktar Borik Asit banyoya ilave edilir. 

k)

 

Çözeltideki parçalanmamış Hidrojen Peroksit’i uzaklaştırmak için  6 - 7 A/dm



 akım yoğunluğunda 

selektif yapılabileceği gibi banyo 65 

0

C’ye  ısıtılıp ; hava ile karıştırılarak da Hidrojen Peroksit 



parçalanarak banyodan uzaklaştırılabilir. 

l)

 



Çözelti pH’ı Sülfürik asit ile çalışma değerlerine getirilir.  

m)

 



Parçaya verilen akım değerleri kontrol edilir ve çalışma değerlerine getirilir. 

 

 



  Belirti / Problem 

 

 

4. Yüksek Akım Bölgelerinde Yanma 

 

 

  Nedenler 

 

 



a)

 

Çözeltide T  34 miktarı eksikliği. 



b)

 

Çözeltide G  620 miktarı eksikliği. 



c)

 

Çözelti pH değerinin değerinin çalışma limitleri üzerinde oluşu.



 

d)

 



Çözelti sıcaklığının çalışma değerleri altında oluşu.

 

e)



 

Çözeltideki Nikel Sülfat ve Nikel Klorür konsantrasyonlarının düşük oluşu.

 

f)

 



Çözeltideki Borik Asit konsantrasyonunun düşük oluşu.

 

g)



 

Çalışılan amper değerinin limitlerin üzerinde oluşu.

 

h)

 



Anotların bir kısmının bitmiş ya da anot yüzey alanından daha fazla yüzey alanına sahip ürün 

kaplanmak istenmesi.

 

i)

 



Çözeltide Peroksit işlemi sonrası parçalanmamış halde Hidrojen Peroksit’in mevcudiyeti. 

 

 



  Çözüm Yolları 

 

 



a)

 

Analiz yapılır ve gerekli miktar T  34 banyoya ilave edilir. 



b)

 

Hull Cell testi yapılır ve gerekli miktar G  620 banyoya ilave edilir. 



c)

 

Çözelti pH’ı Sülfürik asit ile çalışma değerlerine getirilir.



 

 

 



 

 

 



 

Velibaba Mah. Mimarsinan Caddesi Velibaba San.Sit. A 4 Blok No: 24 Dolayoba  - Pendik / Pendik V.D.: 064 002 77 94 / İSTANBUL

Telefon / Faks : 0 (216)  307 51 21  - 307 51 53             Cep Telefonu    :  0 532 242 19 22          e-mail    :  savas.altinok@altinokkimya.com 

 

 




Yüklə 256,93 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©www.genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə