Butadien-nitril kauçukları

Polimerləşmə

Tərkib (100 qr monomerə görə hesablanmış)	СКН-18	СКН-26	СКН-40
Butadien	86	74	56
akrilonitril	14	264	44
Kalium sabun fraksiyası	4	4	4
Pirofosfat *10H2O	0,2	0,2	0,2
Kalium persulfat	0,3	0,3	0,3
Üçlü etanol amin	0,15	0,15	0,15
KCl	До 1,5	До 1,7	До 2,0
su	200	200	250
Üçlü-dodesilmerkaptan	< 0,5	< 0,5	< 0,5
Hidroxinon	0,15	0,15	0,15
Polimerləşmə şəraiti
рН su fazası	10,5-11,5	10,5-11,5	10,5-11,5
Polimerləşmə dərinliyi	60-65	65-70	65-70

Tərkibləri və polimerləşmə şərtləri
SKN-18, SKN-26, SKN-40 markalı nitril-butadien kauçuklarının emulqator kimi duzlardan (kalium sabunlarından) istifadə etməklə 25-30°C temperaturda polimerləşməsi üçün reseptlər aşağıda verilmişdir.
Ayrı-ayrı qablardan su, monomerlər, aktivator və tənzimləyici birinci polimerizatora yüklənir, sonra ardıcıl olaraq bir neçə digər polimerizatordan 1 keçir.Proses 25-30 dərəcə (və ya aşağı üçün 5 dərəcə) temperaturda davam edir. -temperatur polimerləşmə) çevrilmə dərəcəsi 0,7-0,8 yüksək olmayana qədər. Avtoklavların həcmi reaksiya qarışığının həcmindən asılıdır və 20 m3-ə çata bilər.
Qurutma aparatı
Qurutma üçün qurutma barabanları və lent qurutma maşınları istifadə olunur.
Xüsusi qurutma burgularından istifadə edilməməlidir. Bu, bu cihazlarda işləyərkən polimerin əhəmiyyətli strukturlaşması ilə bağlıdır.
Kəmər qurutma nitril butadien kauçuk üçün əsas sənaye qurutma üsuludur.
Polimer lent 40-50% rütubətli aparata daxil olur, bu o deməkdir ki, qurutma qurğusunda böyük bir artıq nəm birbaşa ayrılmalıdır. Prosesin bu xüsusiyyəti aparat dizaynının çətinliyinin artmasına səbəb olur.
Qurd preslərindən istifadə edərək qurutma da mümkündür. Bunu etmək üçün əvvəlcə nəmi 6-8% -ə qədər çıxarmaq lazımdır və yalnız sonra quruducuya göndərin. Bu üsul qurutma sistemlərinin ölçüsünü azaltmağa və qurutma üçün buxar sərfiyyatını azaltmağa imkan verir, lakin proses bir kəmərdə qurutma ilə müqayisədə daha yüksək temperatur tələb edir (130-145-ə qarşı 160-165 dərəcə).
Qurutma qurğularından çıxdıqdan sonra məhsul çəkilir, briketlənir (təxminən 32 kq/briket) və istehlakçılara daşınmaq üçün qablara qablaşdırılır.
Vulkanlaşdırma

Parametr	SKN-18	SKN-26	SKN-40
Uzatma zamanı gərginlik 300%, MPa	12,1-13,8	10,8-11,8	12,1-14
Dartma gücü, MPa	24,5-27,4	27,4-32,4	29,4-32,4
Nisbi uzadma, %	500-570	625-675	550-650
Qalıq uzanma%	10-20	15-28	15-30
Geri dönən elastiklik%	40-45	30-35	15-20
BərklikТМ-2	72-74	74-78	72-76
Parçalanmaya qarşı müqavimət, кPа	45,1-63,7	68,5-87,1	70,6-83,3
Aşınma, mm3/C	0,083-0,092	0,055-0,069	0,042-0,055
Çatların yayılmasına qarşı müqavimət, min dövr	-	100-130	100-130
İstilik əmələ gəlməsi, °C	65-75	70-80	80-85
Kövrəklik temperaturu, °C	-50 - -60	-40 - -50	-26 - -28
-25oС-də şaxtaya davamlılıq əmsalı	0,5	0,2	0,03
Benzin qarışığında şişkinlik dərəcəsi: 24 saat ərzində 3:1 nisbətində benzol, kütlə%	60-70	30-38	14-20

Bu rezinlərin vulkanizasiyası fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün lazımdır, çünki vulkanlaşdırılmamış rezinlər amorf kristal qəfəsə malikdir və deformasiyaya uğradıqda belə kristallaşmır. Vulkanizasiya zamanı polimer daha güclü kristal qəfəs əldə edir.