la=(1,2...1,5)dv2=(1,2...1,5)*55=66....82.5 mm
Yuvarlaqlaşdıraraq la=75 mm qəbul edirik.
Şəkil 2. Aparılan valın eskizi
Çevrəvi sürət v<30 m/s olduğu üçün CЧ 4-15 markalı çuqundan tökmə üsulu ilə hazırlanan qasnaqlardan istifadə edirik. Aparan qasnağın diametri D1<300 mm olduğu üçün dəndənəsiz diskli hazırlanmasını qəbul edirik. Aparılan qasnaqda isə diametr D2˃300 mm olduğu üçün dəndənəli hazırlanır (şəkil 3). Dəndənələrin sayını z=6-ya bərabər qəbul edirik.
Yastı qayış ötürmələrinin qasnaqlarının çənbərinin işçi səthi hamar olmalıdır. Qayışı mərkəzləşdirmək üçün aparılan qasnağın xarici səthini qabarıq, aparan qasnağın səthini isə silindirik hazırlanmasını tövsiyə edirik. Hər iki qasnağın enini qayışın enindən (b=89 mm) asılı olaraq Bq=90 mm qəbul edirik (səh. 71).
Aparan qasnağın topunun diametrini hesablayaq:
dt1=1,6dm=1,6*38=60,8 mm
Yuvarlaqlaşdıraraq dt1=63 mm qəbul edirik
Aparan qasnağın topunun uzunluğu isə
lt1=(1,2...1,5)dm =1,2.....1,5)*38=45,6...57mm
Alınan intervaldan lt1=50 mm qəbul edirik. Göründüyü kimi lt1q şərti ödənilir.
Şəkil 3. Yastı qayış ötürməsinin qasnaqları.
Aparan qasnağın çənbərinin qalınlığı
δ1 = 0,005D1 + 3 =0,005*200+3=4mm
Yuvarlaqlaşdıraraq δ1=4 mm qəbul edirik.
Aparan qasnağın diskinin qalınlığını təyin edək:
c1 (0,81)δ1=(0,8...1)*4=3.2/4 mm
Alınan qiymətlərə əsasən c1=3.5 mm qəbul edirik.
Aparan qasnağın qabarıqlıq ölçüsünü diametrdən (D1=200 mm) asılı olaraq e=0,6 mm qəbul edirik (səh.71).
Aparılan qasnağın topunun diametrini hesablayaq:
dtq2=1,6dv1=1,6*34=54.4 mm
Yuvarlaqlaşdıraraq dtq2=55 mm qəbul edirik.
Aparılan qasnağın topunun uzunluğu isə
ltq2=(1,2...1,5)dv1 ==(1,2.....1,5)*34=40.8...51 mm
Alınan intervaldan ltq2=50 mm qəbul edirik. Burada da ltq2q şərti ödənilir.
Aparılan qasnağın çənbərinin qalınlığı
δ2 = 0,005D2 + 3 =0.005*900+3=7.5
Yuvarlaqlaşdıraraq δ2=8 mm qəbul edirik.
Aparılan qasnaqda dəndənələrin en kəsiyinin yarımoxların nisbəti a:h=0,4 olan ellips şəklində olması məsləhət görülür. Dəndənənin əyilməyə möhkəmlik şərtindən
=34.92 mm
Yuvarlaqlaşdıraraq h=35 mm qəbul edirik. Onda a=14
Aparan dişli çarxda x˂2,5m şərti ödənmədiyi üçün dişli çarx ayrıca konstruksiya olunur (şəkil 5.3, a). Burada x – dişin dibi ilə işgil yuvasının xarici səthi arasındakı məsafədir. Həqiqətən də
0,5df1-0,5dç1-t2=0,5*70-0,5*48-3,8=11,2 ˃2,5·m=2,5*4=10
Burada t2 dişli çarxın topunda açılmış işgil yuvasının hündürlüyüdür (cədvəl 8.1).
Reduktorun aparılan dişli çarxının konstruktiv ölçülərini təyin edək (şəkil 4):
Şəkil 4. Silindrik dişli çarxın konstruksiyası
topun uzunluğu (1,2..1,5)*65=78....97.5mm
Hesablanan intervaldan topun uzunluğunu lt2=80 mm qəbul edirik.
Aparılan dişli çarxın topunun diametrini təyin edək:
1,6*65=104 mm
Diskin qalınlığını təyin edirik:
0,3*45=13.5mm
Yuvarlaqlaşdıraraq c= 14 mm qəbul edirik.
Sağanağın qalınlığını təyin edək:
S= (2,5...4)m=(2,5....4)*4=10...16mm
Alınan intervaldan S=14 mm qəbul edirik.
Sağanağın haşiyəsinin ölçüsü
(0,6...0,7)*4=2,4....3,5mm
Tapılan aralıqdan f=3 mm qəbul edirik.300>
Dostları ilə paylaş: |