Суюқликларни сиқилган газ ёрдамида транспортировка қилишда монтежю ишлатилади (5-расм)

Суюқликларни сиқилган газ ёрдамида транспортировка қилишда монтежю ишлатилади (5-расм).

5-расм. Монтежю 1 – корпус; 2,3,7 – кранлар; 4 – манометр; 5 – кран-воздушник; 6 – маҳсулот учун трубопровод; 8 – люк-лаз; 9 – ички қувур.
Улар 0,1÷0,4 МПа босимга бардош берадиган идишлардан иборат. Суюқликни монтежюдан қуйиб олинаётганда маҳсулот қувурдаги вентиль 7 ва сиқилган газ чизиғидаги вентиль 3 очилади. Вентиль 2 ва 5 лар ёпиқ ҳолда бўлганда монтежюда босим кўтарилади ва суюқлик трубопровод 9 бўйлаб бошқа идишга бориб қуйилади. Монтежю тўлгандан кейин вентиль 2 суюқликнинг етиб келиши учун, вентиль 5 эса сиқиб чиқарилувчи газни чиқариб юбориши учун очилади. Микробиологик саноатда суюқликларни сиқилган ҳаво ёрдамида кўчириш принципи кенг қўлланилади, жумладан, идишлардан стерил озиқа муҳитларини ва инокуляторлардан тоза культураларни ишлаб чиқарувчи стерил ферментёрларга кўчиришда қўлланилади. Бу ҳолда озиқа муҳити учун идишлар ва инокуляторлар қўшимча равишда аралаштиргичлар, штуцерлар, буғ ва сув рубашкалари ҳамда бошқа тузилмалар билан таъминланган монтежюдан иборат бўлади.

9-mavzu

Konserva sanoatida ishlatiladigan rezervuarlar

Sut uchun saqlash idishlari (saqlash, isitish va sovutish uchun mo'ljallangan idishlar) В2-ОМВ-2,5, В2-ОМВ-6,3

Silindrli idish ichki va tashqi qoplamadan iborat bo'lib, yuqori sifatli po'latdan qilingan. Kosonlar orasidagi bo'shliq issiqlik izolyatsiyalovchi material bilan to'ldiriladi. Tankning yuqori qismida yuvish mashinasi, yuqori darajali sensor, havo shnuri va ko'rish oynasi mavjud. Tankning pastki qismida bir sog'ib olish qurilmasi mavjud, past sut miqdori sensori mavjud. Neft to'ldirilgan va pastki filial trubkasi orqali chiqariladi. Karıştırıcı har 4 soatda avtomatik ravishda yoki qo'l bilan ochiladi. 15 daqiqaga intensiv aralashtirilgandan so'ng, suv omboridagi turli nuqtalarda sut tarkibidagi moy miqdori 0,1% dan ortiq emas. Xususiyatlar: Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего и наружного корпуса - изготовленного из высококачественной листовой стали. Пространство между корпусами заполнено термоизоляционным материалом. В верхней части резервуара расположены моечное устройство, датчик верхнего уровня, воздушный клапан и смотровое окно. В нижней части резервуара имеются перемешивающее устройство, датчик нижнего уровня молока, опоры. Резервуар наполняется и освобождается через нижний патрубок. Перемешивающее устройство включается автоматически или вручную через каждые 4ч. После интенсивного перемешивания в течении 15 мин разность жирности молока в различных точках резервуара составляет не более 0,1%.