Mavzu: Oltin mishyakliy boyitmalarni changlarda bakteriyal tanlab eritish jarayonlari texnalogiyasi
Yüklə 46,39 Kb.
|
|
Mavzu: Oltin mishyakliy boyitmalarni changlarda bakteriyal tanlab eritish jarayonlari texnalogiyasi. Oltin mishyakliy boyitmalarni qayta ishlash amaliyoti Reja: Oltin mishyakliy boyitmalarni changlarda bakteriyal tanlab eritish jarayonlari texnalogiyasi Mishyakliy boyitmalarni changlarda bakteriyal tanlab eritish jarayonlari texnalogiyasi Oltin mishyakliy boyitmalarni qayta ishlash amaliyoti Mishyak azot guruhining kimyoviy elementi (davriy jadvalning 15-guruhi). Bu mo'rt modda (a-arsenik) bo'lib, romboedr kristall panjarali metall nashrida. 600 ° C gacha qizdirilganda, sublimatlar sifatida. Bug 'sovutilganda yangi modifikatsiya paydo bo'ladi - sariq mishyak. 270°C dan yuqori haroratda barcha As shakllari qora mishyakga aylanadi. Mishyak kimyoviy element sifatida tan olinishidan ancha oldin ma'lum bo'lgan. IV asrda. Miloddan avvalgi e. Aristotel hozir realgar yoki mishyak sulfid ekanligiga ishonilgan sandarak deb nomlangan moddani eslatib o'tgan. Va milodiy 1-asrda. e. yozuvchilar Pliniy Elder va Pedanius Dioscorides orpiment tasvirlangan - bo'yoq As2S3. XI asrda. n. e. "mishyak" ning uchta turi ajratilgan: oq (As4O6), sariq (As2 S 3) va qizil (A4S4). Elementning o'zi, ehtimol, birinchi marta 13-asrda Buyuk Albert tomonidan ajratilgan bo'lib, u mishyak, boshqa nomi As2S3 bo'lganida metallga o'xshash moddaning paydo bo'lishini ta'kidlagan. , sovun bilan isitilgan. Ammo bu tabiat olimi sof mishyak olganiga ishonch yo'q. Sof kimyoviy elementni izolyatsiya qilishning birinchi haqiqiy dalili1649 yil. Nemis farmatsevti Iogann Shreder mishyakni uning oksidini ko'mir ishtirokida qizdirish orqali tayyorladi. Keyinchalik frantsuz shifokori va kimyogari Nikolas Lemeri ushbu kimyoviy elementning oksidi, sovun va kaliy aralashmasini isitish orqali hosil bo'lishini kuzatdi. 18-asr boshlariga kelib, mishyak noyob yarim metall sifatida tanilgan edi. Yer qobig'ida mishyak kontsentratsiyasi past bo'lib, 1,5 ppm ni tashkil qiladi. U tuproq va minerallarda uchraydi va shamol va suv eroziyasi orqali havo, suv va tuproqqa tarqalishi mumkin. Bundan tashqari, element atmosferaga boshqa manbalardan kiradi. Vulqon otilishi natijasida havoga yiliga 3 ming tonnaga yaqin mishyak, mikroorganizmlar yiliga 20 ming tonna uchuvchi metilyarsin hosil qiladi, qazib olinadigan yoqilgʻining yonishi natijasida esa shu davrda 80 ming tonna ajralib chiqadi.. As o'lik zahar bo'lishiga qaramay, u ba'zi hayvonlar va ehtimol odamlarning ratsionining muhim qismidir, garchi kerakli doz kuniga 0,01 mg dan oshmasa. Metal mishyak arsenopiritni havosiz 650-700 °C gacha qizdirish orqali olinadi. Agar arsenopirit va boshqa metall rudalar kislorod bilan qizdirilsa, u bilan osonlikcha aralashib, oson sublimatsiyalangan As4O6, shuningdek, ma'lum kabi "oqmishyak". Oksid bug'i yig'iladi va kondensatsiyalanadi, keyin esa resublimatsiya orqali tozalanadi. Aksariyat As oq mishyakdan uglerodni kamaytirish natijasida hosil bo'ladi. Metalik mishyakning jahon iste'moli nisbatan kichik - yiliga atigi bir necha yuz tonna. Iste'mol qilinadigan narsalarning aksariyati Shvetsiyadan keladi. Metalloid xossalari tufayli metallurgiyada ishlatiladi. Qo'rg'oshin otishni ishlab chiqarishda taxminan 1% mishyak ishlatiladi, chunki u eritilgan tomchining yumaloqligini yaxshilaydi. Qo'rg'oshin asosidagi qotishmalarning xususiyatlari, ular tarkibida taxminan 3% mishyak bo'lsa, termal va mexanik jihatdan yaxshilanadi. Qo'rg'oshin qotishmalarida bu kimyoviy elementning oz miqdori mavjudligi ularni batareyalar va kabel zirhlarida ishlatish uchun qattiqlashtiradi. Arsenikning kichik aralashmalari mis va guruchning korroziyaga chidamliligini va termal xususiyatlarini oshiradi. Sof shaklda kimyoviy element As bronza qoplamasi va pirotexnika uchun ishlatiladi. Yuqori darajada tozalangan mishyak yarimo'tkazgich texnologiyasida qo'llaniladi, bu erda u kremniy va germaniy bilan, shuningdek, diodlar, lazerlar va tranzistorlarda galliy arsenid (GaAs) shaklida qo'llaniladi. Mishyakning valentligi 3 va 5 boʻlgani va u -3 dan +5 gacha boʻlgan oksidlanish darajalariga ega boʻlganligi sababli, element har xil turdagi birikmalar hosil qilishi mumkin. Tijoriy jihatdan eng muhimi uning oksidlari bo'lib, ularning asosiy shakllari As4O6 va2O5. Odatda oq mishyak deb nomlanuvchi mishyak oksidi mis, qoʻrgʻoshin va boshqa baʼzi metallar rudalarini, shuningdek, arsenopirit va sulfid rudalarini qovurish natijasida hosil boʻladigan qoʻshimcha mahsulotdir. Ko'pgina boshqa birikmalar uchun boshlang'ich materialdir. Bundan tashqari, u pestitsidlarda, shisha ishlab chiqarishda oqartiruvchi vosita sifatida va terilar uchun saqlovchi sifatida ishlatiladi. Mishyak pentoksidi oksidlovchi moddaning (masalan, nitrat kislotasi) oq mishyakga ta'sirida hosil bo'ladi. Bu insektitsidlar, gerbitsidlar va metall yopishtiruvchi moddalarning asosiy tarkibiy qismidir. Arsin (AsH3), mishyak va vodoroddan tashkil topgan rangsiz zaharli gaz, yana bir ma'lum moddadir. Mishyak vodorodi deb ham ataladigan modda metall arsenidlarini gidrolizlash va kislota eritmalarida mishyak birikmalaridan metallarni qaytarish natijasida olinadi. U yarimo'tkazgichlarda dopant sifatida va harbiy zaharli gaz sifatida foydalanishni topdi. Qishloq xo'jaligida mishyak kislotasi (H3AsO4), qo'rg'oshin arsenat (PbHAsO44 4 ) va k altsiy arsenat [Ca3(AsO4)2 Kam sulfidli birlamchi rudalardan, oltinning hajmiga qarab, oltin odatda bir yoki ikki bosqichli gravitatsion-flotatsiya sxemasi bilan yoki amalgamatsiya bilan birgalikda olinadi. Agar ruda tarkibida oltin zarrachalari yetarlicha miqdorda katta bo'lsa, u holda maydalashning birinchi bosqichidan keyin gravitatsion boyitish qo'llaniladi. Gravitatsion boyitish jarayonlaridan foydalangan holda oltinni 80% ga qadar ajratib olish mumkin. Gravitatsion boyitish chiqindilarini sianlash natijasida jarayonda oltin qazib olish 95% ga oshadi. Biroq, tarkibida uglerodli moddalar, shuningdek, mis va surma sulfidlari bo'lgan rudalar uchun sianlashni qo'llab bo'lmaydi. Bundan tashqari, sianlash oltinni qayta tiklamaydi. Bunday holda oltinning sulfidli rudalarini flotatsiyasiyalash maqsadga muvofiqdir. Sulfidlar va oltinning kichik va notekisligi sababli ajratib olishda bosqichli flotatsiya sxemalarini qo'llash mumkin. Shu bilan birga, chiqindixonaga chiqarilgan chiqindilar tarkibida oltin bo'lsa , ular gidrosiklonlarda yoki cho'ktirish mashinalarida boyitiladi, qum fraktsiyasi yoki kontsentrat jarayonning boshiga yoki mustaqil sianlash jarayoniga qaytariladi. Oltin-pirit rudalarida oltin juda yupqa parda hosil qilib pirit bilan bog'lanadi, shuning uchun u pirit bilan birga flotatsiya orqali olinadi. Yakuniy flotatsiyalashda oltin tarkibiga ega bo'lgan chiqindilarni olish uchun nazorat flotatsiyasi qo'llaniladi va nazorat flotatsiyasida chiqqan mahsulot sianlashga yuboriladi. Agar sianlash yo'li bilan piritlarga birikkan oltin olinmasa, flotatsion konsentrat sianlashdan oldin 650-700 o S haroratda yondirilib, oltin donalarining ochilishini ta'minlaydigan g'ovakli subkarbonat olinadi. Ba'zan sianlash chiqindilar bilan oltin yo'qotilishini kamaytirish uchun ishlatiladi. Biroq, rudada erkin oltin bo'lsa, u yonish paytida rudaning past eriydigan komponentlari tomonidan so'riladi va keyingi sianlash paytida qayta tiklanmaydi. Bunday holda, gravitatsion konsentrat erkin oltinning erishi uchun sianlanadigan sxema qo'llaniladi. Sianlash chiqindilari flotatsiyalashga va konsentrat keyingi bosqichga yuboriladi. Sulfidli oltin-mis rudalarida oltin nafaqat erkin holatda, balki sulfidlar (asosan, xalkopiritda) bilan ham mayda birikkan xolda bo'ladi. Mis sulfidlariga qo'shimcha ravishda odatda rudalarda pirit, arsenopirit, pirrotinni o'z ichiga oladi, ular tarkibida oltin ham bor, lekin xalkopiritga qaraganda kamroq miqdorda. Bunday rudalar gravitatsion jarayonlar (cho'ktirish mashinalariga, shlyuzlarda boyitish) orqali ulardan erkin oltinni ajratib olinadi va 70% rudani 0,2 mm o'lchamga qadar maydalanadi va 1-kollektiv flotatsiyaga yuboriladi, u erda ksantogenat va qarag'ay yog'i bilan flotatsiyalanadi. Flotatsiya chiqindilarining hajmi 95% 0.2mm bo'lganga qadar maydalagandan so'ng erkin oltin cho'ktirish mashinalari bilan olinadi va sliv II kollektiv flotatsiyaga yuboriladi, u ham ksantogenat va qarag'ay yog'i bilan flotatsiyalanadi. Kollektiv kontsentrat tozalangandan keyin mis flotatsiyasiga yuboriladi, u erda piritni ohak bilan depressiya qilish amalga oshiriladi, lekin past ishqorlikda, chunki oltin yuqori ishqoriy muhitda depressiyaga uchraydi. Olingan oltin-mis konsentrati suvsizlanish va quritishdan keyin mis eritish zavodiga yuboriladi. Eritish jarayonida hosil bo'lgan qora mis elektrolitik qayta ishlashga yuboriladi va elektrolit jarayoni shlamlari tarkibida oltin qoladi, ulardan qimmatbaho metallarni ajratib olish maxsus zavodlarida oltin ajratib olinadi. Pirit konsentrati tarkibidagi oltinni olish uchun sianlashga yuboriladi. Ushbu sxema bo'yicha jami oltin qazib olish 90 - 91%ni tashkil qiladi. Oltin-mishyak (oltin-arsenat) rudalarini boyitish eng og'iri hisoblanadi, chunki ular tarkibida 10 % gacha mishyak arsenopirit ko'rinishida yupqa holda oltin birikkan bo'ladi. Arsenopiritdan tashqari rudalarda odatda xalkopiritni ham o'z ichiga oladi. Bu rudalar tarkibida uglerodli slanetslar mavjudligi sababli ularni boyitish juda qiyin. Oltin-mishyak rudalarini boyitish birlashgan gravitatsion-flotatsion sxema bo'yicha amalga oshiriladi. Gravitatsion kontsentratning kontsentratsion stolda tozalanadi va cho'ktirish yo'li bilan ajratilgandan so'ng, gravitatsiya davrining chiqindilari kollektiv flotatsiyaga yuboriladi. Sulfidlarni flotatsiya qilishda uglerodli birikma ayniqsa qiyin bo'lib, ular konsentratga o'tadi va ularning ajralish darajasini oshiradi, lekin oltin tarkibini kamaytiradi. Bundan tashqari, bu kontsentratlarni keyin sianlash yo'li bilan qayta ishlash mumkin emas, chunki ko'mir slanetsi oltin-sianid kompleksining sorbentidir. Bunda uglerodli kontsentrat kollektiv flottsiyada kontsentratga ohak, ko'piklantiruvchi T-66 va kerosin qo'shgan holda ajratiladi va mis sulfat qo'shilgan ko'mir slanetslarining flotatsiya chiqindilari oltin-pirit va oltin-arsenga ajratiladi. Mezoniy texnologik parametrlar- alohida texnologik ko’rsatgichlar (fizik,biologik,fizik-kimiyoviy) dastlabki kattaligi bo’lib, bunda biokimiyoviy oksidlanish va tanlab eritish optimal darajaga ko’tariladi. Uyumda va chanlarda tanlab eritishda fizik-kimyoviy, texnologik va biologik parametrlari kattaligi rudaning o’ziga xos jihatlari ularning mineral-geoximik xossalarini hisobga olgan holda eksperimental yo’l bilan aniqlanadi. Unga tashqi muhit, ashyoviy va mineralogik tarkib, muhit pH, bo’tananing harorati, BIOX jarayoni texnologik parametrlari (quruq holatdagi xom- ashyoning hajmiy massasi, suyuq/qattiqlikka nisbati, bo’tananing zichligi, umumiy tasirlashish vaqti, ozuqa komponentlari solishtirma sarfi, reaktorlardagi erigan kislorod miqdori, aeratsiya tezligi va b.sh), qarama-qarshi oqimda yuvish, reaktorlarni sovutish tizimi , aylanma suv konturi, neytrallash tizimiga qo’yilgan talablar kiradi. Masalan, Ko’kpatas koni rudasi uchun quyidagi optimal texnologik kattaliklar topilganki, unga rioya qilish Sulfidli konsentratlarni 90% (nisb.) kam bo’lmagan darajada oksidlash imkoniyatini beradi. .Tashqi muhit. Quruq termometrda (havoda) 44,4oC, hul termometrda (suvli muhitda) 22 oC. .Ashyoviy va mineralogik tarkib. Sulfidli oltingugurt miqdori 20.0 (%) yuqori emas; meshyak - 4.5, SO2 - 3,0. Mineralogik tarkib (%) - pirit 33.82; arsenopirit - 9.78 ; pirrotin - 0. BIOX@ tizimi texnologik parametrlari. Quruq holatdagi xom- oshyoning hajmiy massasi 3.37 t/m2; s/q nisbati buferda- 0,67; s/q nisbati birlamchi reaktorlarga berishda-4; BIOX@ jaroyoni kechishi umumiy vaqti – 4 kun; reaktor modullari miqdori -4; Har qaysi moduldagi birlamchi va ikkilamchi reaktorlar soni uchtadan; Reaktorlardagi havoning miqdori foydalanadigan hajmning 15% ni tashkil qiladi, bo’tananing ishchi harorati 43oC; Sulfidli minerallarning birlamchi reaktorlardagi oksidlanish darajasi 73,8%, ikkilamchi reaktorlarda 100%; ozuqa aralashmalari (kg/t): 1,7 azot 0,9 kaliy; 0,3 fosfor; ozuqa muhitining konsentratsiyasi (og’r. /(og’r) 1,5 %; Kislordning havodagi miqdori 20,95%; reaktorlardagi kislorodga bo’lgan talab 40%; birlamchi reaktorlardagi aeratsiya tezligi 10294 m3/soat; ikkilamchi reaktorlarlardagi aeratsiya tezligi 1403-5001 m3/soat, biooksilashda havoga bo’lgan umumiy talab 163417 m3/soat; Havoning sovutuvchi havopurkagichdan chiqishidagi harorati 50 oS; BIOX@ jaroyonlaridagi massa yo’qotilishi -11%; birlamchi reaktorlar quruq mahsuloti zichligi 2,78 t/m3 ; BIOX@ oxirgi quruq mahsuloti- 2,60 t/m3. Reaktorlarlardagi kechayotgan reaksiyalaradan ajralayotgan issiqlik: birlamchi reaktorlarda 14,55 KDj (4045 KVt.soat) har reaktorga ; ikkilamchi reaktorlarlarda 1,7-7,0 KDj( 477-1960 KVt) har reaktorga; Reksiyalar umumiy issiqligi 22,7 KDj (63210 KVt.soat), 1Dj=2,78.10-4 Vt.soat. hisoblanganda Reaktorlarlardagi рН ni rostlash . 71 kg/t konsentratga CaCO3 sarfi, tozaligi CaCO3 bo’yicha 67%; ohak sarfi 106 kg/t konsentratga; Bo’tanadagi ohak 20%; quruq ohak zichligi 2.65 t/m3; birlamchi reaktorlardagi рН rostlash ko’lami (diapazoni) 1.3-1.4; ikkilamchi reaktorlardagi рН 1.2-1.3 ga teng. Foydalanilgan adabiyotlar 1. Analiticheskaya ximiya. problemы i podxodы. tom 1. R. Kelnera, J.-M. Merme, M. Otto, G.M. Vidmer. - M. Mir, Izdatelstvo AST, 2004 2. Analiticheskaya ximiya. problemы i podxodы. tom 2. R. Kelnera, J.-M. Merme, M. Otto, G.M. Vidmer. - M. Mir, Izdatelstvo AST, 2004 3. Xaritonov Yu.Ya., Yunusxodjaev A.N., Shabilalov A.A., Nasirdinov S.D «Analitik kimyo. Analitika». Fan. T. 2008. 1 - jild (lotinda) 4. Xaritonov Yu.Ya., Yunusxodjaev A.N., Shabilalov A.A., Nasirdinov S.D«Analitik kimyo. Analitika». Fan. T. 2013. 2 - jild (lotinda) 5. Fayzullaev O. «Analitik kimyo asoslari» Yangi asr avlodi, 2006. 6. Mirkomilova M. «Analitik kimyo». O„zbekiston, Toshkent. 2001. 7. Farmatsiya fakulteti 2 kurs talabalari uchun analitik kimyodan o`quv-uslubiy qo`llanma. I qism. 2010 8. Farmatsiya fakulteti 2 kurs talabalari uchun analitik kimyodan o`quv-uslubiy qo`llanma. II qism. 2016 Yüklə 46,39 Kb. Dostları ilə paylaş:
|