Installation

---

0900512 Rev: G (05/13) 

Page 1 of 4 

INSTALLATION 

(1)  Choose a mounting location within easy reach of the sink. Make sure 

the  Sink  Mate  is  at  least  12  inches  above  the  chemical  supply 

container(s). 

(2)  Mount the unit using the wall anchors provided. 

(3)  Connect  the  water  supply  to  the  swivel  garden  hose  connection. 

Optimum water pressure is 30  - 40 PSI (water pressure over 40 PSI 

may cause splash-out on Aire-Gap equipped units). It may be possible 

to  use  a  saddle-clamp  to  plumb  directly  into  the  water  line.  

 

Another  possible  connection  is  the  Knight  Faucet  Plus  Sink  Adapter 

Kit (P/N 7114100). Contact your local Knight representative for details. 

I M P O R T A N T  

N O T E : 

If  proportioner  is  connected  to  a  janitor’s  sink 

with  an  atmospheric  vacuum  breaker,  a 

special  connection  kit  is  required  by  A.S.S.E. 

specification  1055.  Failure  to  use  this  kit,  or 

equivalent  connection  means,  will  invalidate 

the  A.S.S.E.  and  I.A.P.M.O.  (UPC) 

certification.  Specify  P/N  7600187  when 

ordering the kit. 

(4)  For 1 product units: Route the outgoing 3/4" vinyl tube up through the bottom of the unit and connect to the 

bottom of the mixing valve assembly. Flex-Gap equipped units have a “flow restrictor” inside the 3/4” tube — 

connect the tube so that the end with the flow restrictor is closest to the valve. 

 

For 2 product units: A long 3/4” output hose is included so you can cut into needed lengths (many installations 

have one nearby sink tub, and the other is farther away). Flex-Gap equipped units have a “flow restrictor” inside 

both ends of the 3/4” tube. Cut the tube into the 2 lengths required for your installation, making sure that the end 

with the flow restrictor (if used) will be closest to the valve. Route the tubes up through the bottom of the unit and 

connect to the bottom of the mixing valve assemblies. 

(5)  Route the discharge end of the 3/4” vinyl tube(s) to the sink, securing the tube(s) to the wall with the provided tie 

wraps (they have an “eyelet” for mounting hardware). Cut off any excess tube length not needed. 

(6)  For 1 product units: Cut the 3/8" suction tube to a suitable length — the tube must reach from metering tip to 

bottom of chemical container. 

 

For 2 product units: A long 3/8” suction tube is included with the unit. so you can cut into needed lengths. Cut the 

tube into the 2 lengths required for your installation — the tubes must reach from metering tips to bottom of 

chemical containers. 

(7)  Insert the appropriate metering tip into the valve(s) — see the following page for tip selection. 

(8)  Route the suction tube(s) up through the bottom of the unit and slide the tube(s) over the metering tip. Secure in 

place with a tie wrap. 

(9)  Slide a ceramic weight onto the pickup end of the suction tube, then insert a footvalve into the tube. 

(10) Drop the suction tube(s) into the chemical container(s), ensuring that the ceramic weight pulls the footvalve(s) 

down to the bottom of the container(s). 

SINK MATE 

INSTRUCTION MANUAL 

CAUTION: Wear protective clothing and eyewear when dispensing chemicals or 

other materials. Observe safety handling instructions (MSDS) of chemical mfrs. 

CAUTION:  When  installing  any  equipment,  ensure  that  all  national  and  local 

safety and plumbing codes are met. 

 

 

---

Page 2 of 4 

0900512 Rev: G (05/13) 

TIP COLOR 

AIRE-GAP (3 GPM) 

FLEX-GAP (4 GPM) 

OZ/GAL 

RATIO 

OZ/GAL 

RATIO 

NO INSERT 

21 

5.1:1 

25 

4.3:1 

WHITE 

20 

5.4:1 

20 

5.4:1 

YELLOW 

18 

6.1:1 

18 

6.1:1 

PINK 

16 

7.0:1 

16 

7.0:1 

GREEN 

12 

10:1 

12 

12:1 

BLACK 

10 

12:1 

10 

15:1 

BROWN 

7 

17:1 

7 

20:1 

GRAY 

5 

25:1 

5 

31:1 

BLUE 

4 

31:1 

4 

42:1 

RED 

3 

42:1 

3 

63:1 

PEACH 

2 

63:1 

2 

72:1 

LT BLUE 

1.5 

84:1 

1.5 

101:1 

PURPLE 

1 

127:1 

1 

127:1 

LT GREEN 

0.75 

170:1 

0.75 

170:1 

ORANGE 

0.50 

255:1 

0.50 

255:1 

LT BROWN 

0.25 

511:1 

0.25 

511:1 

OPERATION 

Turn  the  “T”  handle  (on  the  ball  valve)  counter-clockwise  to  open  the  valve,  and  clockwise  to  close  it.  Check  all 

connections for leaks and verify that chemical is being pulled up suction line. Make any necessary adjustments and 

the unit is then ready to go! 

 

METERING TIP SELECTION 

The  chart  below  is  based  upon  the  chemical  viscosity  of  water  (CPS  =  1.0)  and  should  only  be  used  as  a  guide. 

Actual ratios and flow rates may vary due to product viscosity, flow pressure, and tubing distance. To easily calculate 

the actual ounces per gallon for a specific product: 

(1)  Fill graduated cylinder or spray bottle (that has ounce markings) with product. 

(2)  Install metering tip closest to desired ounces per gallon from chart. 

(3)  Drop chemical pick-up tube into the container holding the product. 

(4)  Activate valve until chemical line is primed up to the metering tip. 

(5)  Note how many ounces of product are in the container. 

(6)  Activate valve again, filling a one gallon jug with water/product mix. 

(7)  Note how many ounces of product were used — this is your actual ounce per gallon ratio. 

---

0900512 Rev: G (05/13) 

Page 3 of 4 

SINK MATE ASSEMBLY DIAGRAM 

---

Page 4 of 4 

0900512 Rev: G (05/13) 

FLEX-GAP ANNUAL CLEANING AND TEST PROCEDURES FOR UNITS INSTALLED IN CANADA 

Each year, your chemical dispenser must be cleaned and its backflow prevention performance verified.  As this 

device is an end-of-line device (versus an in-line device) and evidence of effective backflow prevention is 

determined visually, a two-minute pressure test is not necessary. 

 

If the Flex-Gap device cannot readily be seen during the test procedure, the housing of the chemical dispensing unit 

must be removed during testing.  Apply the appropriate test procedure below as applicable for your chemical 

dispensing unit. 

 

4 GPM VENTURIS 

 

1.  Fill discharge hose with water by opening the valve. 

2.  When water begins to exit the discharge hose turn off the water and raise the end of the hose above the 

Flex-Gap. 

3.  Observe that water is exiting the Flex-Gap. 

4.  If the water is exiting the Flex-Gap it has passed the test. 

5.  If the water is not exiting from the Flex-Gap, replace the Flex-Gap sleeve as per the instruction manual and 

re-test. 

6.  If the water is not exiting from the Flex-Gap after replacing the sleeve and re-testing, replace the complete 

Flex-Gap assembly and re-test. 

7.  If the water is not exiting from the Flex-Gap after replacing the Flex-Gap assembly, disconnect the water 

supply and replace the complete unit. 

 

1 GPM VENTURIS 

 

1.  Remove the Fill Tube Spout and replace with a 4-foot length of 1/2” ID hose.  

2.  Fill the discharge hose with water by opening the valve. 

3.  When water begins to exit the discharge hose, turn off the water and raise the end of the hose above the 

Flex-Gap. 

4.  Observe that water is exiting the Flex-Gap. 

5.  If the water is exiting the Flex-Gap, it has passed the test. 

6.  If the water is not exiting from the Flex-Gap, replace the Flex-Gap sleeve and re-test. 

7.  If the water is not exiting from the Flex-Gap after replacing the sleeve and re-testing, replace the complete 

Flex-Gap assembly and re-test. 

8.  If the water is not exiting from the Flex-Gap after replacing the Flex-Gap assembly, disconnect the water 

supply and replace the complete unit. 

DISCLAIMER 

Knight LLC  does not accept  responsibility  for  the mishandling,  misuse,  or  non-performance  of the described items 

when used for purposes other than those specified in the instructions. For hazardous materials information consult 

label, MSDS, or Knight LLC. Knight products are not for use in potentially explosive environments. Any use of our 

equipment  in  such  an  environment  is  at  the  risk  of  the  user,  Knight  does  not  accept  any  liability  in  such 

circumstances. 

WARRANTY 

All  Knight  controls  and  pump  systems  are  warranted  against  defects  in  material  and  workmanship  for  a  period  of 

ONE  year.  All  electronic  control  boards  have  a  TWO  year  warranty.  Warranty  applies  only  to  the  replacement  or 

repair of such parts when returned to factory with a Knight Return Authorization (KRA) number, freight prepaid, and 

found to be defective upon factory authorized inspection. Bearings and pump seals or rubber and synthetic rubber 

parts such as “O” rings, diaphragms, squeeze tubing, and gaskets are considered expendable and are not covered 

under  warranty.  Warranty  does  not  cover  liability  resulting  from  performance  of  this  equipment  nor  the  labor  to 

replace this equipment. Product abuse or misuse voids warranty. 

FOOTNOTE 

The information and specifications included in this publication were in effect at the time of approval for printing. Knight 

LLC  reserves  the  right,  however,  to  discontinue  or  change  specifications  or  design  at  any  time  without  notice  and 

without incurring any obligation whatsoever. 

KNIGHT LLC,   

A Unit of IDEX Corporation  (www.knightequip.com) 

Knight Headquarters 

Tel: [phone] 

Fax: [phone] 

USA Toll Free 

Tel: [phone] 

Fax: [phone] 

Knight Canada 

Tel: [phone] 

Fax: [phone]

Knight Europe 

Tel: [phone] 

Fax: [phone]

Knight Australia 

Tel: [phone] 

Fax: [phone] 

Knight N. Asia 

Tel: [phone] 

Fax: [phone] 

Knight S. Asia 

Tel: [phone] 

Fax: [phone]