Diaqnostika və texniki xiDMƏT

Etibarlılığı artırmaq üçün bütün digər tədbirlər kimi diaqnostik dəstək obyektin dizayn mərhələsində qoyulmalı, istehsal mərhələsində təmin edilməli və istismar mərhələsində saxlanılmalıdır. Diaqnostika sistemlərinin keyfiyyətinin əsas göstəriciləri onların təmin etdiyi qüsurların aşkarlanmasının tamlığı və axtarışının dərinliyidir.

Etibarlılığı artırmaq üçün bütün digər tədbirlər kimi diaqnostik dəstək obyektin dizayn mərhələsində qoyulmalı, istehsal mərhələsində təmin edilməli və istismar mərhələsində saxlanılmalıdır. Diaqnostika sistemlərinin keyfiyyətinin əsas göstəriciləri onların təmin etdiyi qüsurların aşkarlanmasının tamlığı və axtarışının dərinliyidir.

Etibarlılıq göstəricilərini hesablayarkən göstərilən natamamlıq nəzərə alınarsa, sonuncunun əldə edilən dəyərləri real olacaqdır (ilkin məlumatların etibarlılığı və istifadə olunan hesablama metodlarının dəqiqliyi çərçivəsində).

Ümumiyyətlə qəbul edilir ki, bir tərəfdən obyektlərin etibarlılıq göstəriciləri, digər tərəfdən isə onların diaqnostik sistemlərinin xüsusiyyətləri arasında əsaslı əlaqə və qarşılıqlı təsir mövcuddur.

Məmulatın hazırlandığı materialların xassə və vəziyyətinin istismar prosesində dəyişilmə qanunauyğunluqlarının dərindən öyrənilməsi onu müəyyən konkret bir istismar şəraitində özünü necə aparacağını söyləməyə imkan verir və etibarlılıq göstəricilərinin saxlanmasına şərait yaradır. Ona görə də istismar şəraitində avadanlıqların materialların xassə və vəzifələrinin öyrənilməsi istiqmətində aparılan elmi-tədqiqat və eksperimental işlər, eləcə də yoxlama sınaqları avadanlıqların etibarlılığının qiymətləndirilməsi üçün əsas sayıla bilər. Avadanlıqların layihələndirilməsi mərhələsində onların iş resurslarının təyini və proqnozlaşdırılması üçün tribotexniki sınaqların aparılması böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Məmulatın hazırlandığı materialların xassə və vəziyyətinin istismar prosesində dəyişilmə qanunauyğunluqlarının dərindən öyrənilməsi onu müəyyən konkret bir istismar şəraitində özünü necə aparacağını söyləməyə imkan verir və etibarlılıq göstəricilərinin saxlanmasına şərait yaradır. Ona görə də istismar şəraitində avadanlıqların materialların xassə və vəzifələrinin öyrənilməsi istiqmətində aparılan elmi-tədqiqat və eksperimental işlər, eləcə də yoxlama sınaqları avadanlıqların etibarlılığının qiymətləndirilməsi üçün əsas sayıla bilər. Avadanlıqların layihələndirilməsi mərhələsində onların iş resurslarının təyini və proqnozlaşdırılması üçün tribotexniki sınaqların aparılması böyük əhəmiyyət kəsb edir.