Belgilar va qisqartmalar
Yüklə 100,38 Kb.
|
|
Tarkibi Normativ havolalar Ta'riflar Belgilar va qisqartmalar Kirish . Qurilish sanoati korxonalarida ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish .1 TVO jarayonini boshqarishni avtomatlashtirish 1.1.1 markazlashtirilgan masofadan boshqarish .1.2 avtomatik tartibga solish va boshqarish 1.1.3 temir-beton mahsulotlarini issiqlik bilan ishlov berish paytida haroratni tartibga solish 1.1.4 bosim va siyraklikni o'lchash uchun uskunalar .2 oqimni boshqarish moslamasi .3 yoqilg'i aralashmasining oqim tezligini boshqarish moslamasiй смеси .4 quvvatni boshqarish moslamasi (oqim) 1.5 havo haroratini nazorat qilish moslamasi . Havo oqimini boshqarish moslamasi .1 avtomatik tartibga solish .1.1 havo oqimini tartibga solish . Masofadan boshqarish . Signal .1 kommutatsiya uskunalari, signalizatsiya qurilmalari .2 bosim signallari . Vintli kranni hisoblash .1 elektr motorini tanlash .2 vintli kranning ishlash muddati Xulosa Adabiyotlar ro'yxati Normativ havolalar 1. SNIP 3.05.07-85 avtomatlashtirish tizimlari 1986-07-01 SniP 111-34-74 dizayn o'rnatish avtomatizatsiyasi . 2. SNIP 3.05 03-85 issiqlik tarmoqlari 1986-07-01 SNIP 111-30-74 Orgenergostroy . . SNIP 2.04.14-88 uskunalar va issiqlik quvurlarining issiqlik izolatsiyasi 1990-01-01 8-bo'lim.va kril. 12-19 Vnipi SNIP 2.04.07 86. Issiqlik loyihasi razdel 13 va adj 6-8 SNIP 11-35-76 SN 542-81 bo'lim 7sn 572-80 bo'lim 6 SN 550-82 P. 1.5 SNIP 2.04.05-86 Ta'riflar Avtomatik-ma'lum bir dasturga muvofiq, inson ishtirokisiz, material energiyasini, ma'lumotni olish, uzatish, o'zgartirish va ishlatish uchun ishlab chiqarish tsiklining operatsiyalarini bajaradigan va faqat inson tomonidan boshqarilishi va sozlanishi kerak bo'lgan qurilma. To'liq avtomatlashtirish avtomatlashtirishning eng yuqori bosqichidir, ishlab chiqarishni boshqarish va nazorat qilishning barcha funktsiyalarini o'tkazish ta'minlanadi. Tensodizator-bu tensorezistor shaklidagi o'lchash transduseri bo'lib, uning qarshiligi tensorezistor biriktirilgan tana deformatsiyasining birlashishi ostida o'zgaradi. Hisoblagich-modda miqdorini yoki umumiy oqimni (l, m, kg, t) o'lchaydigan qurilma. Oqim o'lchagich-ma'lum bir vaqtda quvur liniyasi orqali oqadigan modda miqdorini o'lchaydigan qurilma. Belgilar va qisqartmalar TV.b-ikkilamchi havo harorati; St-umumiy havo oqimi; P1-umumiy havo oqimining regulyatori; P2-panjara tezligini boshqarish p; P4-aspiratsiyani tanlash regulyatori; Im-ijro mexanizmi; G-generator; M-dvigatel. T-harorat; P-bosim; N-daraja; r-zichlik; daqiqada aylanishlar soni; - yopishqoqlik; - tezlik; A-DVux qiymatlari o'rtasidagi farq. Kirish
Rekonstruksiya qilinayotgan mavjud korxonalar va yangi zavodlarda zamonaviy yuqori unumli mashina va mexanizmlar joriy etilmoqda, asosiy texnologik jarayonlar to'liq mexanizatsiyalashtirilmoqda. Materiallarni tashish to'liq mexanizatsiyalashgan bo'lib, bo'lak materiallar uchun lenta plastinka va qirg'ich konveyerlari, chang materiallar uchun - pnevmatik vint va kamerali nasoslar, loy tashish uchun - kuchli markazdan qochma nasoslar qo'llaniladi.
1. Qurilish sanoati korxonalarida ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish masofaviy elektr haydovchi kommutatsiya signali АвтомQurilish sanoati korxonalarida ishlab chiqarish jarayonlarining avtomatizatsiyasi quyidagi asosiy yo'nalishlarda rivojlanmoqda. .1 TVO jarayonini boshqarishni avtomatlashtirish Avtomatik texnologik nazorat avtomatlashtirishning eng keng tarqalgan turihisoblanadi. Asosan suyuqliklar va gazlarning bosimi, bo'lak materiallar, suyuqliklar va gazlarning iste'moli, suyuqliklar darajasi, suyuqliklar va gazlarning harorati va boshqalar kabi fizik miqdorlar bilan bir qatorda, ularning nazorati umumiy sanoat asboblari tomonidan ta'minlanadi.qiymatlar, maxsus o'lchash usullarini va maxsus avtomatik qurilmalarni yaratishni talab qiladigan bir qator miqdorlar mavjud. Nazorat qilinadigan miqdorlarning tabiati va qiymatiga qarab, faqat ko'rsatuvchi yoki bir vaqtning o'zida ro'yxatga oluvchi (vaintegratsiya) qurilmalar qo'llaniladi. Asosiy texnologik parametrlarni boshqaradigan asboblar mos keladigan birliklarning Markaziy panellariga o'rnatiladi, ular ustiga masofadan boshqarish moslamalari ham o'rnatiladi, bu esa ushbu parametrlarning rad etilishini bartaraf etishga imkonberadi. Yordamchi parametrlarni boshqaradigan asboblar odatda o'lchash joyiga o'rnatiladi. Ular Markaziy postga qarama-qarshi parametrning belgilangan qiymatdan g'ayritabiiy og'ishi to'g'risida signal (yorug'lik va tovush) beradigan aloqa moslamalari bilan jihozlangan. Belgilangan qiymatlardan og'ishning avtomatik signalizatsiyasi ko'pincha Markaziy qalqonda nazorat qilinadigan parametrlar uchun ishlatiladi. 1.1.1 markazlashtirilgan masofadan boshqarish ЦентрализованноеAsosiy, yordamchi va transport mexanizmlarining elektr drayverlarini, shuningdek tartibga soluvchi va kommutatsiya qiluvchi organlarni markazlashtirilgan masofadan boshqarish (gaz kanallaridagi gaz kelebeği klapanlari va shiberlari, pnevmatik o'tkazgichlardagi kalitlar, loy klapanlari, estruslardagiklapanlar, tashuvchilarga tushirish pichoqlari va boshqalar). Bunga o'rni avtomatizatsiyasining eng oddiy qurilmalari, masalan, zaxira yog ' nasoslari yoki zaxira tashuvchilarni avtomatik ravishda yoqish kiradi. Alizlangan boshqaruv markazining ajralmas qismlariavtomatik ishga tushirishdan oldin signalizatsiya, o'zaro bog'liq mexanizmlarni elektr bilan blokirovka qilish, ularni ishga tushirish va to'xtatish ketma-ketligini aniqlash va avtomatik signalizatsiya. Ikkinchisi boshqaruv sxemasida paydo bo'lgan mexanizmlarning o'z-o'zidan to'xtashi va anormalliklarni bildiradi; u, qoida tariqasida, texnologik parametrlarning og'ishlarini signalizatsiya qilish bilan birgalikda ovozli signalni olib tashlash uchun umumiy qurilmaga ega bo'lgan yagona tizimga birlashtiriladi. Boshqaruv elementlari to'plangan Markaziy qalqonlarda,shuningdek, individual mexanizmlarning holatini (yoqilgan yoki o'chirilgan), kommutatsiya organlarining holatini (ochiq yoki yopiq) va tartibga soluvchi organlarning ochilish darajasini belgilaydigan avtomatik signalizatsiya o'rnatiladi. .1.2 avtomatik regouling va boshqarish Avtomatik tartibga solish va boshqarish avtomatlashtirishning eng muhim turlari hisoblanadi. Ayrim ishlab chiqarish uchastkalarida, asosiy mexanizmlarning ishlashini vizual kuzatish uchun qulay bo'lgan joylarda Markaziy boshqaruv postlari joylashganы управления, на которых устанавливаются приборы bo'lib, ularda tegishli saytni avtomatik boshqarish, boshqarish va tartibga solish moslamalari o'rnatiladi. Umuman olganda, ishlab chiqarish jarayonini umumiy nazorat qilish va boshqarish ko'pincha zavodning bosh dispetcheri tomonidan amalga oshiriladi. Unkt dispetcherlik pasosiy mexanizmlarning holatini nazorat qiluvchi avtomatik signalizatsiya va ularning ish soatlari sonini hisoblagichlar, shuningdek eng muhim texnologik parametrlarni nazorat qilish uchun ro'yxatga olish moslamalari bilan jihozlangan. 1.1.3temir-beton mahsulotlarini issiqlik bilan ishlov berish paytida haroratni tartibga solish Qismlarning issiqlik namligiga ishlov berish bug ' xonalarida, avtoklavlarda, tunnel kameralarida va kassetalarda amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda qismlarni elektr isitish, kuchlanishni armatura va shaklga ulash va beton massa orqali oqim o'tkazish qo'llaniladi. R t qarshilik termometritva uning aktuator mexanizmi ulangan ERP-61 qurilmasining sxemasi. O'lchov sxemasi avtomatik muvozanatlashtiruvchi ko'prikdir. Ko'prikning yuqori qismida mos keladigan qarshilikka ega termometrning qarshiligi mavjud RD, qarshilik r1, shunt bilan reoxord RW va qo'shimcha qarshilik (qurilmani sozlash uchun) RP2. Ko'prikning pastki qismiqo'shimcha ko'prikning diagonaliga kiritilgan r 2, R3, Rk1, R, R, регулировочнk qarshiliklaridan, rP1, R* va r 4 o'zgaruvchan qarshiliklardan tashkil topgan qo'shimcha ko'prikdan iborat4. O'lchash davri III1,3 v kuchlanishdagi III kuch transformatorining вo'rashidan (C - C cho'qqilari) o'zgaruvchan tok bilan oziqlanadi. Сигнал измерительной схемыM va D nuqtalaridan olingan o'lchash davri signali ikkita E. D. S. ning yig'indisidir: asosiy ko'prikning nebalansi (m va D nuqtalar orasidagi E. D. S.) va qo'shimcha ko'prik (n va D nuqtalar orasidagi). RK1 va Rk qarshiliklari mis sim bilan o'ralgan va RH1 va R H2 elektr isitgichlariga egaн2bo'lib, ular quvvat transformatorining VI o'rashiga bir vaqtning o'zida uning aktuatori bilan ulanadi. Agar sensorning harorati berilgan bo'lsa, ya'ni.dvigatelning holatiga mos keladi m reoxordda Rr, keyin ikkala ko'prik ham muvozanatli va kuchaytirgichning kirishiga qo'llaniladigan kuchlanish nolga teng. Sensorning harorati belgilangan haroratdan chetga chiqqanda (masalan, u ko'payadi), kuchaytirgich kirishiga uMD signalikeladi, bu esa 1P o'rni ishga tushishiga olib keladi. 1p o'rni bir vaqtning o'zida aktuator va rH1 isitgichni yoqadi. В результаR K1 qarshiligini isitish natijasidak1 qo'shimcha ko'prikning o'lchash diagonalida und kuchlanish paydobo'ladi. Ushbu kuchlanish uMD kuchlanishiga qarshi yo'naltirilgan. Shuning uchun, uND va uMD teng bo'lganda, kuchaytirgichning kirishidagi kuchlanish nolga teng bo'ladi vamexanizmni bajaradi, ular sensorning harorati belgilangan qiymatni qabul qilishidan oldin to'xtaydi. Agar qarshilik rk1 soviganidan keyin sensorning harorati belgilanganidan farq qilsa, tsikl takrorlanadi. Shunday qilib, qo'shimcha ko'prik xandaqni tartibga solish jarayoniga oldindankirishni kiritadi. Isitgichlar bilan r K1 va Rk2 qarshiliklari elektr (issiqlik) izodromik qurilmalardir. R 4 qarshilik dvigatelini siljitish orqali qo'shimcha ko'prikning ta'sir darajasini o'zgartirish mumkin4. Dvigatel dashtning D nuqtasiga ko'chirilganda, qo'shimcha ko'prikning ta'siri nolga teng. R4 qarshilik dvigatelini boshqa ekstremal holatga (F nuqta) o'tkazishda asosiy ko'prikning muvozanatsizligi tartibga solish diapazonining 15% gacha qoplanadi. Ushbu dasturni amalga oshirish Rr reoxord dvigateli tomonidanamalga oshiriladi, u DV dvigatelidan PD kamerasi yordamida boshqariladi. Kuchaytiruvchi trakt kapasitiv bog'lanishlar bilan qarshiliklarda kuchaytirgichning an'anaviy sxemasi bo'yicha yig'ilgan to'rtta kuchlanish kuchaytirish bosqichidan va quvvat kuchaytirishning chiqish fazaga sezgir kaskadidan iborat. Uchinchi bosqich anodidan olingan signal sezgirlik regulyatori vazifasini bajaradigan r 1 3 bo'luvchi orqali kuchlanish kuchaytirgichining to'rtinchi bosqichi panjarasiga1 3beriladi. C 6 kondansatörü orqali 4-bosqich oqimining anodnog o o'zgaruvchan komponenti С6chiqish quvvat bosqichining tarmoqlariga (qisqa tutashgan) kiradi. Chiqish bosqichidagi chiroqning ikkala yarmining anod zanjirlari quvvat transformatorining IV sargisidan o'zgaruvchan kuchlanish bilan oziqlanadi vaZe qarshi qismida joylashgan. Anod pallasida kondansatörler tomonidan boshqariladigan chiqish o'rni sargilari mavjud. Chiqish chiroqining panjaralariga V D 3 diodlari orqali quvvat transformatorining v o'rashidan siljish kuchlanishi3qo'llaniladi. Ushbu ofset hech qanday signal bo'lmaganda lampalarning ikkala yarmini ham qulflashga imkon beradi. Kirish signali kelganda, anod kuchlanish fazasi chiroqining yarmi signal fazasiga to'g'ri keladi. Regulyatorning qolgan elementlarining ishlashi sxemadan aniq. Kassetalardagi issiqlik jarayonlarini boshqarish va avtomatik tartibga solish sxemasi. Bug'lash kameralari va kassetalardagi haroratni tartibga solishda siz haroratni o'lchashingiz va bir vaqtning o'zida ko'plab ob'ektlarda regulyatorlarga ta'sir qilishingiz kerak, chunki temir-beton buyumlar zavodida bir necha o'nlabAmer va kassetalar ishlashi mumkin. Bug'lash kameralari va kassetalari, yuqorida aytib o'tilganidek, katta termal inertsiyaga ega, ya'ni.harorat o'zgarishi tez sodir bo'lmaydi. Shuning uchun, bu holda o'lchovlarni doimiy ravishda olib borishning hojati yo'q, lekin vaqti-vaqtibilan o'lchovlarni va tartibga soluvchi ta'sirni tartibga solish kifoya. Bunday holda, ko'p sonli kameralar va kassetalarga bitta regulyator xizmat ko'rsatishi mumkin, agar u kameralar va kassetalarni navbatma-navbat ulaydigan aylanib o'tish moslamasiga ega bo'lsa. Hozirgi vaqtda shluch prom-da aylanib o'tish qurilmalari bilan boshqarish mashinalari joriy etilmoqda. Ushbu mashinalar davriy ishlab chiqarishi mumkin impulsli parametrlarni tartibga solish, shuningdek, yozuv mashinkasida parametr qiymatlarini vaqti-vaqti bilan ro'yxatdan o'tkazish. Shunga o'xshash mashinalarqurilish sanoatidagi fabrikalarda ishlash uchun oldindan ishlay boshlaydi. Har xil turdagi va sig'imli boshqaruv mashinalari ishlab chiqariladi. Eng sodda va kam quvvatli (25 ball) Mir (ko'p kanalli impulsni tartibga solish) tizimidir. Ushbu tizimtemir-beton mahsulotlarini issiqlik bilan ishlov berish paytida kameralar va kassetalardagi issiqlik jarayonlarini boshqarish uchun Lena moslamasi bo'lishi mumkin. Mir tizimi 120 v barqarorlashtirilgan kuchlanish bilan quvvatlanishi kerak. Tizim alohida ishlab chiqarilgan bloklardan iborat: bitta ishlaydiganva qurilmasi, bitta elektron kuchaytirgich va sensorlar bilan 25 o'lchash bloki, boshqaruv paneli va aktuatorlarning chiqish vallari joylashuvi ko'rsatkichlari. Yugurish moslamasi 300ch175ch410 mm o'lchamdagi, og'irligi 14 kg bo'lgan blokdir. Bypassstvo regulyatorga 25 tagacha individual hisoblagichlarni ketma-ket ulashni ta'minlaydi. O'rnatish tsiklining diapazoni 2,5 dan 25 minutgacha o'zgarishi mumkin, ya'ni har bir tartibga solish kanali bilan tizimning aloqa vaqti oralig'ix chegarasida 6 dan 60 sekundgacha o'zgarishi mumkin. Kuchaytirgichning aktuator bilan aloqasi faqat o'lchash moslamasi va kuchaytirgich ulangandan so'ng barqaror holatga kirgandan so'ng o'rnatilishi kerakligi sababli, ishlaydigan qurilmada vaqt elementlari mavjud bo'lib, ular har birkanal bo'ylab 0,5 dan 40±20% sekundgacha bo'lgan aktuatorga ta'sir qilish oralig'ini qo'l bilan o'rnatishga imkon beradi, shuningdek 0 dan 60±20% sek gacha bo'lgan parametrning og'ish qiymatiga qarab ta'sir qilish vaqtini avtomatik ravishda tuzatish. .1.4 bosim va siyraklikni o'lchash uchun uskunalar Zamonaviy zavodlarda haroratni o'lchash asboblari bilan bir qatorda bosim va vakuum, differentsial (farq) bosim (vakuum) ni o'lchash uchun asboblar keng qo'llaniladi. Ushbu qurilmalarqarama-qarshi: a) pechlar, ko'mir, xom ashyo (quruq ishlab chiqarish usuli bilan) va tsement tegirmonlari, quritish moslamalari, qozonxonalar, aspiratsiya moslamalarida havo va gaz oqimlarining bosimi va vakuum; b) siqilganhavo va pnevmatik transport tizimlarida bosim; v) xom ashyo aralashmasini tayyorlash uchun suv bosimi; D) moylash tizimlarida yog ' bosimi. Bosim yoki tomchilarni o'lchash asboblari, shuningdek, gazlar va suyuqliklarning oqim tezligini va idishlar, qozonxonalar, suv idishlari, yoqilg'i moyi va boshqalar darajasini o'lchashda ishlatiladi. Bosimning chegara qiymatlarini mahalliy nazorat qilish va signalizatsiya qilish uchun elektr kontaktli manometrlar keng qo'llaniladi: mahalliy (EKM-1), shuningdek uskunalar bilan to'liq etkazib beriladigan import. Ushbu qurilmalar an'anaviy texnik manometrlardan elektr kontaktli qurilma mavjudligi bilan farq qiladi, uning ikkita ko'rsatgich bilan bog'langan kontaktlari butun shkala doirasida har qanday ikkita qiymatga kalit orqali o'rnatilishi mumkin. Kontaktlar elektr drayverlarini avtomatlashtirilgan boshqarish davrlariga va signalizatsiya davrlariga kiritilgan (rasm. 1). Keskin o'zgaruvchan pulsatsiyalanuvchi bosimlarda, shuningdek kontakt manometrini o'rnatish joyida silkinish va tebranish paytida qurilmani ishlatish mumkin emas, chunki qurilmaning korpusi va o'qlariningtebranishi kontaktlarning noto'g'ri pozitivligiga va ularning yonishiga olib kelishi mumkin. Vibratsiyalar mavjud bo'lganda ishlash uchun mo'ljallangan import qilingan bosim o'lchagichlari doimiy magnit bilan jihozlangan qurilmadan foydalanadi. Ikkinchisi ko'rsatgichga o'rnatiladi va yopilgandan so'ng,men o'q bilan aloqa qilgan kontaktni yopiq holatda ushlab turaman, korpus va o'qning chayqalishi paytida kontaktlarning tebranishiga qarshi turaman. Shu bilan birga, bosim o'lchagichning bosim o'zgarishiga sezgirligi biroz pasayadi. Kontakt o'lchagichlariularga to'rtta kontaktdan birini berishi mumkin. Kontakt manometrlari agregatlarni moylash tizimlarida, pnevmovint nasoslarga siqilgan havo yetkazib berish tizimlarida, kamera nasoslarining ishini avtomatik boshqarish uchun va hokazolarda bosimni nazorat qilish va signal berish uchun ishlatiladi. TM-890, nm-890 va TNM-890 tipidagi gorizontal shkala bilan profillangan TMK tipidagi dumaloq shkala bilan membrana tortish o'lchagichlari va bosim o'lchagichlari tsement zavodlarining barcha ustaxonalarida vakuum va bosimni o'lchash uchun keng qo'llaniladi, ammo ishlash printsipi bir-biridan unchalik farq qilmaydi. Qurilmalarning sezgir elementlari membrana qutilari bo'lib, ularning ichiga vakuum yoki bosim o'tkaziladi. O'lchangan muhitning bosimi o'zgarganda qutining siqilishi yoki kengayishi tekis buloqqa uzatiladi vau bilan bog'liq bo'lgan asbob o'qining kinematik harakatini keltirib chiqaradi. Ushbu asboblardan birining sezgir elementi membranalardir; ularning orasiga metall yostiq qo'yilgan, uning profili membrana profiliga mos keladi. Membranalar va yostiq orasidagi bo'shliq a bilan to'ldirilgan distillerovan suvi bilan (kapillyar orqali). Bosim P1 va P2 ularning farqi o'lchanadi, membranalar va qopqoqlar o'rtasida hosil bo'lgan kameralarga kiritiladi. Bosim farqi ta'sirida pastki membrana yostiq tomon siljiydi vayostiqdagi teshik orqali suyuqlik yuqori membrana ostiga oqib, uni yuqoriga ko'taradi. Yuqori membranani surish va tutqichlar tizimidan tashkil topgan uzatish mexanizmi orqali siljitish qurilmaning o'qiga yoki qalamiga uzatiladi. Agar hisoblangan bosim farqi oshibketgan bo'lsa, a membranalari yostiqqa bosiladi va shu bilan o'lchash moslamasining ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaydi. Ko'rsatish shkalasi va yozib olish asboblari diagrammasi - dumaloq, diagramma drayveri - sinxron elektr motoridan yoki soat mexanizmidan; asboblarnimasofadan o'qishni uzatish uchun integ rator yoki elektr sensori bilan jihozlash mumkin. Hozirgi vaqtda o'lchov elementi sifatida Harmonik membranaga (körük) ega bo'lgan körük manometrlari tobora keng tarqalmoqda, ular bir uchidan 4ga mahkam o'rnashgan. Garmonik membrana tanaga kiritilgan bosim ta'sirida eksenel yo'nalishda osongina deformatsiyalanadi(rasm.2). Tutqich mexanizmidan foydalanib, körüklerin novda va novda tizimi bilan harakatlanishi a asbobini ko'rsatadigan o'qning burilishigava o'qishni masofadan uzatish uchun indüksiyon lasanining yadrosining harakatiga aylanadi. Körük ichidagi muhit bosimi natijasida hosil bo'lgan kuchni muvozanatlash va tizimni dastlabki holatiga qaytarish bahor tomonidan amalga oshiriladi. Harmonik membranali manometrlar va vakuumo'lchagichlari suyuqliklar, bug'lar va gazlarning bosimini o'lchash va qayd etish uchun ham, masofadan o'qishni pnevmatik uzatish moslamasi bilan jihozlangan tizimlarda ikkilamchi qurilmalar sifatida ham xizmat qiladi. Shakl:1 .Konelektr kontaktli manometrlarning zarbli qurilmalari: a) - aloqa moslamasi; b) - kontaktlarning mumkin bo'lgan birikmalari (aylanalarning to'ldirilgan qismlari yopiq kontaktga to'g'ri keladi): 1-ko'rsatgich; 2-o'q; 3-izolyatsiya materialidan PIN; 4-aloqa qo'llari; 5-spiral buloqlar; 6-kontaktlar Shakl:2. Körük o'lchash moslamasi - körük; 2-novda; 3-tortish; 4-bahor; 5-korpus .2 oqimni boshqarish moslamasi PM-400 oqim o'lchagichi yordamida oqim tezligini nazoratqilish, pnevmatik ko'targich oldida diskli oziqlantiruvchi yordamida o'rnatilgan, bir qator kamchiliklarga ega edi. Shunday qilib, oqim o'lchagichning shassisining aşınması, havo ko'targichidan bosimni ushlab turish, xom ashyo bunkerida material qulashi sababli oqim o'lchagichning impelleriga materialning erkin tushmaganligi sababli oqim tezligini o'lchashning nominal xatosi (2,5%) ba'zi hollarda oshibя материала на импеллер ketdi. Ishlab chiqilgan qurilma vertikal tashish trubkasidagi bosimning havo aralashmasidagi material miqdoriga (havo - xom un) bog'liqligining ma'lum printsipiga asoslanadi. Havo ko'targich oldidagi doimiy havo bosimidagi quvurdagi bosimning o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri o'choqqa kiradigan xom ashyo iste'molining o'zgarishini tavsiflaydi. Shunday qilib, pnevmatik ko'targichning oraliq sig'imining salbiy ta'siri yo'qqilinadi va xom un iste'molini nazorat qilish natijalari. .3 yoqilg'i aralashmasi oqimini boshqarish moslamasi Bunday aralashmaning kirib kelishini nazorat qilish uchun ommaviy ishlab chiqarilgan oqim o'lchagichlari mavjud emas. Shu sababli, yoqilg'ini injektorga etkazib beradigan vintli konveyerlarning dvigatellarini quvvatlantiradigan generatorning quvvatini o'zgartirish uchun yoqilg'i sarfini bilvosita nazorat qilish uchun qurilma ishlab chiqilgan. Nazorat sxemasi sek. 5. Yoqilg'i aralashmasining oqim tezligini boshqarish moslamasi ikkita potentsiometrdan foydalanishni ta'minlaydi. Potansiyometr 1 burg'ulash dvigatellari (I) tomonidan iste'mol qilinadigan oqimni o'lchaydi. Potansiyometr 2 ning reostatik oraliq konvertori 3-bo'luvchi orqali generator II ning kuchlanish o'lchash sxemasiga ulangan. Reostatik oraliq transduser dvigatelidan va uning uchlaridan biridan chiqarilgan kuchlanish ikkinchi potansiyometr 4 kirishiga beriladi, bu kuchlanish uchun oqim mahsulotiga mutanosib signalni o'lchaydi, ya'ni.generator quvvati. Ushbu potentsiometrning shkalasi yoqilg'i sarfi birliklarida ajratilishi mumkin. Sxema yuqori chastotali oqim tebranishlarini tekislash uchun IC filtri 5 va rezistor 6 dan foydalanadi. Shakl: 5. Yoqilg'i sarfini bilvosita nazorat qilish sxemasi. , 4-potansiyometr, 2-potansiyometr konvertori, 3-bo'luvchi, 5-KS-filtR. 1.4 quvvatni boshqarish moslamasi (oqim) Pirometrlar yordamida sinterlash zonasidagi haroratni nazorat qilish zonaning cheklangan va doimiy changlanishi tufayli chiqarib tashlangan hollarda, issiq zonalardagi material holatining bilvosita parametrlari sifatidapechning elektr haydovchisining stator oqimi, mildagi quvvat va moment kabi xususiyatlari aniqlanadi. Pechning dvigateli tomonidan iste'mol qilinadigan quvvat uning milidagi m momentiga mutanosib: = ω M, bu erda ω -pechning aylanish tezligi. Hozirgi vaqtda barcha shaxta pechlari dvigatellarning yukini nazorat qilish uchun ampermetrlar bilan jihozlangan. Shakl: 6. Drayv dvigatellarining yukini boshqarish moslamasining blok diagrammasi Shu bilan birga, signalning past chastotali qismining o'rtacha qiymatiga nisbatan kichik amplituda o'zgarishi natijasida signalda sezilarli yuqori chastotali shovqinlar mavjudligi sababli ushbu ko'rsatkichlarni to'g'ridan-to'g'ri boshqarish uchun ishlatish mumkin emas. Qurilma ishlab chiqilgan, uning oqim diagrammasi sek. 6. Bu yuqori chastotali tarkibiy qismlarni aniqlash va filtrlashni ta'minlaydi oqim tebranishlarining doimiy komponentining sozlanishi kompensatsiyasi bilan bir qatorda, o'z-o'zidan yoziladigan asbobdagi yozuv holatini o'zgartirish imkoniyatini beradi, bu esa qo'llab-quvvatlovchi roliklardagi ishqalanishning o'zgarishini, shuningdek yuk oqimining o'zgarishiga olib keladigan xom ashyo oqimidagi katta o'zgarishlarni qoplash uchun zarurdir. .5 havo haroratini nazorat qilish moslamasi Ishning eng muhim ko'rsatkichlaridan biri bu havo harorati. Ushbuharoratni o'lchash qiyinligi tashqi emitentlarning aralashuvi mavjudligi bilan izohlanadi (pechning chetidagi issiq klinker, pechning issiq qoplamasi, ikkilamchi havoning changlanishi). Termoelektrik transduserni assimilyatsiya qilish orqali ishlab chiqaruvchining ikkilamchi havo haroratini nazorat отсасывqilish. Uning ishlash printsipi quyidagicha. Sovutgich konidagi havo elektrodlarning lehimidan 50-70 m/s tezlikda so'riladi. Emitentdan lehimning ikki marta ekranlanishi va havoning so'rilishining yuqori tezligi termoelektriktransduser signallariga nurli issiqlik oqimining ta'sirini istisno qiladi. Ishlab chiqilgan qurilmaning dizayni sek. 7. Rasmdan ko'rinib turibdiki, lehim в joyidagi termoelektrodlar ikkita konsentrik ekran bilan himoyalangan. Material ekranlari x20n80t (EI-435) markali issiqlikka chidamli po'latdir. Havoni lehim bilan so'rib olish uchun termoelektrik transduserning tashqi trubkasi vakuum hosil qiluvchi manbaga ulangan. 50-70 m/s assimilyatsiya qiluvchi termoelektr konvertorida havo oqimi tezligini olish uchun undagi vakuum pasayishi 250-300 KGF/m2 (25-30 MPa) bo'lishi kifoya. Shakl: 7. Assimilyatsiya termojuftasi THOS-2-birinchi ekran; 2-ikkinchi ekran: 3-himoya trubkasi; 4-quvur; 5-birlashtiruvchi qovurg'alar; 6-kam uchraydigan o'lchash jarayoni; 7-termoelektrodlarning yopishishi Assimilyatsiya trubkasidagi vakuum miqdorini davriy nazorat qilish 11 shaklidagi manometr yordamida amalga oshiriladi. Vakuumtermoelektrik transduserning ra botida, havo u orqali so'rilganda o'lchanadi. Agar kerakli vakuum hosil qilishi mumkin bo'lsa, "o'tkir" puflanadigan fanning assimilyatsiya trubkasi vakuum manbai sifatida ishlatilishi mumkin. Buning uchunric transduserining termoelektr trubkasi adapter yordamida fanning assimilyatsiya trubkasi va o'lchash moslamasiga ulanadi. Agar "o'tkir" puflash foniy kerakli vakuumni ta'minlamasa, u holda siqilgan havodan ishlaydigan ejektordan foydalanish kerak. ПTermoelektrik transduserning normal ishlashi uchun tashqi korpus issiq bo'lishi kerak. Uni sovutish termoelektrik transduserning ikkilamchi havo bilan so'rilgan chang bilan tiqilib qolishining belgisidir. Termoelektrni tozalash uchunkonvertorni siqilgan havo bilan puflash kerak. Tozalash chastotasi ikkilamchi havoning changlanishiga bog'liq. Xuddi shu rejimda shaxta kesimining turli nuqtalarida ikkilamchi havo haroratihar xil bo'lganligi sababli, termoelektrik transduserni o'rnatish joyini tanlash kerak, bu erda harorat shaxta kesimidagi haroratning o'rtacha qiymatiga eng yaqin bo'ladi. Eksperimental tadqiqotlar asosida termoelektrik transduserni minaning gorizontal qismida o'choq ostonasidan 1-1, 5 m pastda, taxminan mil uzunligining o'rtasida (o'choq osb bo'ylab) 0,5-1 m chuqurlikda o'rnatishni tavsiya etish mumkin.klinkerning o'choq chetidan tushishiga qarama-qarshi tomondan. Bunday holda, o'lchangan haroratningminaning butun qismi bo'ylab C dan og'ishi turli rejimlar uchun ±50 °C dan oshmaydi. 2. Havo oqimini boshqarish moslamasi Umumiy portlashning havo oqimini o'lchash rasmda ko'rsatilgan multiplikator yordamida amalga oshiriladi. 8. Shakl: 8. Multiplikator 1-to'liq bosim; 2-sun'iy ravishda yaratilgan statik bosim Havo quvuridagi havo oqimini o'lchash trubkasidagi multiplikator bilan o'lchashda mahalliy torayish hosil bo'ladi. Bu erda havo oqimining tezligitorayguncha oqim tezligiga nisbatan ko'tariladi. Toraygan qismdagi tezlik va shuning uchun kinetik energiyaning oshishi potentsial oqim energiyasining pasayishiga olib keladi. Shunga ko'ra, ushbu qismdagi statik bosim kesimga va gaz kelebeği qurilmasiga qaraganda kamroq bo'ladi. Ko'krakning toraygan qismiga kiradigan havo oqimi tezlashadi, shuning uchun bosimning statik komponenti tezda kamayadi. Statik bosimni tanlash tasvirlangan qurilmaning toraygan qismida sodir bo'ladi, bu erda statikkomponent minimal darajaga etadi. To'liq bosim miqdori oqimning bezovtalanmagan qismida o'lchanganligi sababli, to'liq bosim va sun'iy ravishda yaratilgan statik bosim o'rtasidagi farq oqimning dinamik tarkibiy qismidan kattaroqdir. Ushbu pnevmometrik naycha individual kalibrlash bilan o'lchash elementidir. Multiplikator mahalliy qarshilikka ega bo'lmagan havo liniyasining to'g'ridan-to'g'ri qismiga o'rnatiladi, shunda multiplikatorning ishchi qismihavo oqimining markazida joylashgan. Iste'molga mutanosib bosim farqini o'lchash uchun standart differentsial tortish o'lchagichlari qo'llaniladi. Sovutgichlarda ra pichog'ini sovutish jarayonini avtomatik boshqarish va tartibga solish uchun fabrikalarda eng ko'p uchraydigan tizimlardan birini ko'ribchiqing. Tizimning maqsadi muzlatgichning ishlashini avtomatik boshqarish bo'lib, unda klinker belgilangan haroratgacha sovutiladi, ikkilamchi havo bilan o'choqqa kiritilgan issiqlik miqdoribir vaqtning o'zida barqarorlashadi, energiya sarfi kamayadi, muzlatgichning ishlash muddati oshadi va xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ishi osonlashadi. Tartibga solish sxemasi uchta tizimdan iborat (rasm. 9): umumiy shamollatishfanining yo'naltiruvchi apparatiga IEM ta'siri bilan va statsionar panjara haroratini to'g'irlash bilan umumiy shamollatishning havo oqimini barqarorlashtirish tizimlari; sovutgichning issiq kamerasining panjara panjarasi ostidagi havo bosimini panjara harakatlari soniga ta'sir qilish bilan tartibga solish tizimlari;aspiratsiya moslamasining tutun chiqargichining yo'naltiruvchi apparatiga ta'sir ko'rsatadigan pechning issiq boshidagi vakuum tizimini barqarorlashtirish tizimlari. .1 avtomatik tartibga solish Avtomatik tartibga solishning vazifasi ma'lum bir texnologik qiymatlarning barqarorligini saqlashdir, masalan, belgilangan harorat, vakuum, xarajatlar va boshqalar, yoki ularni ma'lum bir qonunga muvofiq vaqtga yoki boshqa qiymatlarga qarab o'zgartirish. Ushbu rolni avtomatik regulyatorlar bajaradi. Avtomatik tartibga solinadigan jarayon sodir bo'ladigan ishlab chiqarish zavodi yoki uning maydoni tartibga solish ob'ekti bilan quyiladi. Regulyatorga ega bo'lgan ob'ekt majmuasi avtomatik tartibga solish tizimi deb ataladi. Belgilangan qiymati texnologik jarayonning normal rivojlanishi uchun atni qo'llab-quvvatlashi kerak bo'lgan fizik miqdor sozlanishi qiymat deb ataladi. Agar sozlanishi qiymat belgilangan qiymatdan chetga chiqsa, ob'ektga yoki ob'ektdan ikkinchisiga oqib chiqadigan modda yoki energiya miqdorini o'zgartirish kerak. O'zgarishi bilan tartibga solinadigan miqdorga ta'sir ko'rsatadigan jismoniy miqdor deyiladi tartibga soluvchi miqdor va uning o'zgarishi tartibga soluvchi ta'sir. Tartibga soluvchi qiymatni o'zgartirish uchun ob'ekt tartibga soluvchi organ bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Yo'qlik zonasi regulyatorta'sir qilmaydigan tartibga solinadigan qiymatning cheklangan o'zgarishi deb ataladi. Tartibga soluvchi organning harakatini amalga oshiradigan element regulyatorning aktuator mexanizmi deb ataladi. Ora regulyatorining ishini o'zgartirishga imkon beradigan qurilmazadatchik deb ataladi. Vazifa shaxs tomonidan belgilanadi va regulyator faqat sozlanishi qiymatning qiymatini qo'llab-quvvatlaydi. Bunday tizimlar avtomatik barqarorlashtirish tizimlari deb ataladi. Dasturiy ta'minotni tartibga solish tizimlari mavjud bo'lib, unda vazifa ma'lum bir dastur bo'yicha vaqt o'tishi bilan o'zgaradi. Sozlanishi mumkin bo'lgan qiymatning berilgan qiymati boshqa miqdorlarning o'zgarishiga qarab o'zgarishi kerak bo'lgan tizimlar (bu o'zgarishning tabiati oldindan ma'lum emas) kuzatuv tizimlari deb ataladi. Avtomatik tartibga solish tizimlarining xususiyatlari va ishlashini tahlil qilishni soddalashtirish uchun ularni alohida elementlarga - havolalarga bo'lish odatiy holdir, ularning har biri keyingi havolaga ta'sir qiladi, o'z navbatida oldingi havolaga ta'sir qiladi. Oldingihavolaning ta'sir qilish joyi kirish deb ataladi va keyingi havolaning ulanish joyi ushbu havolaning chiqishi deb ataladi. 2.1.1 havo oqimini tartibga solish Umumiy portlashning havo oqimini barqarorlashtirish tizimi asosiy tartibga solish tizimidir. Klinker granulyatsiyasi yoki panjara ustidagi klinker qatlamining qalinligi o'zgarganda, havo miqdori doimiy bo'lib qolmaydi: kichik klinker yoki katta qatlam bilan havo oqimi kamayadi, katta klinker yoki kichik qatlam bilan u ko'payadi. Ras stabilizatsiya tizimiumumiy havo oqimi bu oqimni doimiy ravishda ushlab turadi. Ishlab chiqilgan tizimda havo oqimi to'g'ridan-to'g'ri o'lchanadi. Multiplikatorda hosil bo'lgan farq differentsial tortgichga beriladi, u erda u elektr signaliga aylanadi, regulyatorgayuboriladi. Sxema astatik tartibga solishni amalga oshiradi. Aktuator umumiy portlashning yo'naltiruvchi apparatiga ta'sir qiladi. Sovutgichning muhim parametri-bu panjara harorati. U belgilangan qiymatdan oshmasligi kerak. Aks holda, umumiy va "o'tkir" pufning havo oqimini oshirib, uni tezda kamaytirish kerak (belgilangan qiymatga). Diagrammada, bu umumiy oqim regulyatorining ishini tk panjarasining haroratiga qarab tuzatish orqali amalga oshiriladi. Hagrev kolosnikida belgilangan haroratdan yuqori bo'lgan holda, elektron potansiyometrga o'rnatilgan pozitsion regulyatorning kontaktlari yopiladi, bu esa tkni qayd etadi, bu esa o'z navbatida o'rni zanjirini yopadi. Ikkinchisi o'zining so'nggi kontaktlari bilan regulyatorning o'lchash moslamasigaqarshilikni ulaydi. Vazifaning pasayishi faqat tk belgilangan qiymatga kamayganidan keyin sodir bo'ladi. Grilni yanada intensiv sovutish uchun, agar uning harorati belgilanganidan yuqori bo'lsa, "o'tkir" portlashning havo oqimi oshadi. В случаеMultiplikatorning salbiy impuls trubkasi tiqilib qolsa (avtomatlashtirish ishlayotgan bo'lsa), regulyator aktuator motorini to'xtatish uchun umumiy puflash fanining yo'naltiruvchi apparatini oxirgi kalit bilan yopishi mumkin, natijadao'choqqa kiradigan havo yoqilg'ining yonishi uchun etarli bo'lmaganda, bunday qoshiq hosil bo'ladi. Shuning uchun pastki yo'l kalitini o'rnatishga alohida e'tibor berilishi kerak. Umumiy puflanadigan fanning yo'naltiruvchi apparati har doim ochiq qolishi kerak, shunda fan tomonidan o'choqqa kiritilgan havo yoqilg'ining yonishi uchun etarli bo'ladi. Minimal ochilish qiymati quyidagicha aniqlanadi. Besh-etti smenada boshqaruvchi ishlayotganda masofadan turib pozitsiya ko'rsatgichiga muvofiq yo'naltiruvchi apparatni tartibga solish chegaralari topiladi, so'ngra yo'l kaliti minimal tartibga solish ishiga mos keladigan qiymatga o'rnatiladi. Yo'l kalitini o'rnatgandan so'ng, o'choqqa etkazib beriladigan maksimal ruxsat etilgan t quyish miqdorini yoqish uchun etarli havo mavjudligini tekshirish kerak. Regulyatorni sozlash uchun dastlabki ma'lumotlarni aniqlash har bir muzlatgich uchun alohida amalga oshiriladi. Umumiy zarba oqimining pulsatsiyasi miqdori Umumiygacha.d ±2,5 mm suvdan oshmasligi kerak. san'at Regulyatorning sozlash parametrlari quyidagilardan iborat: havo oqimining o'rtacha qiymati, befarqlik zonasi, yamoqning bo'linish narxi, izodrom vaqti, teskari aloqa tezligi va puls davomiyligi. Yuqorida aytib o'tilganidek, tartibga solish tizimining asosiy vazifalaridan biri klinkerdan issiqlik yig'ilishini yaxshilash va uni ma'lum bir haroratgacha sovutishdir. Sovutgichning issiqlik samaradorligining oshishi u orqali o'tadigan havo miqdorining oqilona pasayishi bilan sodir bo'ladi. Shu bilan birga, klinkerning haroratini pasaytirish uchunmuzlatgichga yuborilgan quloqning havo miqdorini oshirish kerak. Ma'lum bir qiymatdan boshlab klinkerning harorati pasaymaydi. Buning sababi shundaki, klinker issiq panjara ustiga sirtdan maksimal miqdordagi issiqlikni beradi va keyin sovuq panjaraga o'tadi, uning ostidau deyarli hech qachon o'zduxga berilmaydi (hatto havo sovuq panjara ostida berilsa ham, u o'choqqa kirmaydi, lekin aspiratsiya tutun chiqargichi tomonidan olinadi). Shunday qilib, havo oqimining ma'lum bir qiymatdan oshishi samarali natija bermaydi. Keyinchalikklinker haroratining pasayishi panjara tezligining pasayishi bilan erishiladi. Ammo panjara tezligining pasayishi panjara haroratining oshishi bilan birga bo'lishi mumkin, shuning uchun havo oqimining o'rtacha qiymatikatta klinkerni sovutish uchun panjara minimal ruxsat etilgan tezligi bilan tanlanadi. Regulyatorning qolgan sozlash parametrlari ilgari tavsiflanganlarga o'xshash tarzda aniqlanadi. Zaklyuchenvae Ko'rib chiqilgan avtomatlashtirish vositalari va usullari zavodlarni kompleks avtomatlashtirish muammosini to'liq hal qilishga imkon bermaydi, ya'ni.ishlab chiqarish jarayonining barcha o'zaro bog'liq asosiy bo'limlari avtomatlashtirilganda bunday dasturga erishish. Ushbu muammoni hal qilish uchun " avtomatlashtirilgan texnologik uskunalarning yangi mukammal turlarini va avtomatlashtirishning yangi vositalari va tizimlarini yaratish bo'yicha bir qator tajriba-konstruktorlik va ilmiy-tadqiqot ishlarini yakunlash kerak. Bu erda "qaynoq" qatlamda quritish va yoqish uchun agregatlarni eslatib o'tish kerak, ularni yaratish faqat avtomatik tartibga solish tizimlaridan foydalanish orqali mumkin bo'ldi. Loyva bo'r loyini tayyorlashning texnologik sxemasini sezilarli darajada soddalashtiradi va uni avtomatlashtirish uchun qulay sharoit yaratadi bir vaqtning o'zida bo'r va loyni maydalash va maydalash uchun uskunalarni ishlab chiqish. Bundan tashqari, operator tomonidan boshqariladigan mavjud surish yuklagichlari o'rniga og'ir yuk ko'taruvchi materiallarni qabul qilish uchun doimiy ishlaydigan PR-IEM qurilmalari va bunkerlarda materiallarning muzlashi va muzlashini bartaraf etish uchun avtomatik qurilmalar yaratilishi kerak, afsuski, bu hali ham qo'lda amalga oshiriladi. Yopishqoq va plastmassa materiallar uchun transport moslamalari va qayta yuklash moslamalarini takomillashtirish va bunker qatorlarini avtomatik ravishda yuklash uchun yuqori samarali aşınmaya bardoshli kazıyıcı konveyerlarni ishlab chiqish katta ahamiyatga ega bo'ladi. Avtomatlashtirish vositalari va texnologik jarayonlarni avtomatik tartibga solish tizimlarini yaratish bo'yicha katta ishlar amalga oshirilishi kerak. Xom ashyo, xom ashyo aralashmasi, qo'shimchalar, klinker, tsement va yoqilg'i namunalarini olish va o'rtacha hisoblash uchun avtomatik qurilmalar ishlab chiqilishi va joriy etilishi kerak. Uzluksiz xom ashyoning avtomatik kimyoviy analizatorlarini yaratish kerak, birinchi navbatda xom ashyo aralashmasining "titri" ni aniqlash uchun (uning tarkibidagi Cac03). Bunday analizatorlarning mavjudligi vaoptimal xom ashyo aralashmasini tuzish muammosini avtomatik ravishda hal qiladigan boshqaruv elektron kompyuterlarida foydalanish tegirmonlar oldida xom ashyo dozasini to'liq avtomatlashtirishga va xom ashyo aralashmasini tuzatishni istisno qilish orqali texnologik jarayonni soddalashtirishga imkon beradi. Shu bilan birga, qayta ishlanadigan materiallarning eng muhim fizik xususiyatlarini aniqlash uchun ishonchli avtomatik qurilmalar ishlab chiqilishi kerak, masalan, xom un, tsement va loyni maydalashning nozikligi, ikkinchisining zichligi, shuningdekquritilishi kerak bo'lgan nam materiallar. Loy uchun magnit oqim o'lchagichlarni yaratish masalasi juda istiqbolli bo'lib, uning asosida hozirgi vaqtda ishlatiladigan chelak va hajmli oziqlantiruvchilarga qaraganda ancha sodda va aniqroq loy oziqlantiruvchi qurilishi mumkin. Ma'lumki, oqish va quritish moslamalarining chiqindi gazlari, shuningdek tegirmonlarning aspiratsion havosi, elektr tozalanishiga qaramay, katta miqdordagi changni o'z ichiga oladi. Chang ekish moslamalarining ishlashini baholash mezoni sifatida gazlarning changlanishini doimiy ravishda kuzatib borish uchun avtomatik qurilmani yaratish ikkinchisining samaradorligini oshirishni ta'minlashi kerak. Bo'r va loy loylarini tayyorlash jarayonini avtomatik tartibga solish tizimini ishlab chiqish va joriy etish rejalashtirilmoqda, bunda loy barqaror namlik olishini ta'minlash kerak, bu xom ashyo tegirmonlarini avtomatik tartibga solish uchun muhimdir. Suyuq va qattiq yoqilg'ida ishlaydigan pechlar uchun qayta tiklanadigan sovutgichli aylanadigan pechlarda klinkerni yoqish jarayonini avtomatik ravishda tartibga solishning mavjud tizimi tugallanishi kerak. Shu bilan birga, turli xil yoqilg'ida ishlaydigan, konveyer kalsinatorlari, siklon issiqlik almashinuvchilari, "qaynoq qatlam" bilan ishlaydigan kuchli aylanadigan pechlar uchun avtomatik tartibga solish tizimlari yaratilishi va o'zlashtirilishi kerak. Nozik silliqlash datchiklari paydo bo'lishi bilan ochiq tsiklda ishlaydigan quruq tegirmonlarni avtomatik tartibga solish sxemasi takomillashtiriladi; yopiq tsiklda ishlaydigan tegirmonlarni avtomatik tartibga solish tizimini ham yaratish kerak. Tsement ishlab chiqarish sharoitida elektr stantsiyalarida ishlatiladigan ko'mir tegirmonlarini avtomatik boshqarish tizimlari tekshirilishikerak. Sof amaliy xarakterga ega bo'lgan ishlar bilan bir qatorda, ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish uchun elektron kompyuterlar kabi kuchli vositadan foydalanishga imkon beradigan bir qator nazariy tadqiqotlar o'tkazish rejalashtirilgan. Ro'yxat literatsiyalar 1. Nechaeva G. K.; "ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish" 1985; . Yevdokimov V. A.; "qurilish ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish"; 1985; . Besserskiy V. A. avtomatik tartibga solish tizimlari nazariyasi. - M.: Fan, 1975 Yil . Qurilish materiallari, buyumlari va konstruksiyalari korxonalarining xon uskunalari./ S. G. Silezenok, A. A. Borshchevskiy va boshqalar. . Borshchevskiy A. A., S. G. Silenov. Qurilish materiallari, buyumlari va konstruksiyalari korxonalarining mexanik uskunalari 1990. 6. Antikaavtomatika vositalari bo'yicha ma'lumotnoma I. V. Nize V. E. 1983. Yüklə 100,38 Kb. Dostları ilə paylaş:
|